|
рентгеновская съемка производилась на всем возможном диапазоне углов скольжения полного рентгеновского спектра. Результаты исследования следующие. Дифрактограммы, снятые с неработающих молотков, рис. 4.21 свидетельствуют о том, что их материал представлен только одной фазой, соответствующей a-твердому раствору углерода в железе. Рисунок 4.21 Дифрактограмма поверхностного слоя нового молотка дробилки ДБ-5 из стали ЗОХГСА Дифрактограммы молотков с различными степенями износа (рис. 4.22, 4.23 и 4.24) свидетельствуют о более сложном составе их поверхностных слоев. Рисунок 4.22 Дифрактограмма поверхностного слоя молотка дробилки ДБ-5 из стали ЗОХГСА имеющего 10% износа 145 |
1.3.3. Рентгеноструктурный анализ изношенных деталей. Рентгеноструктурный анализ проводился с целью выявления в поверхностных слоях изношенных деталей неспецифических фаз (оксидов, гидридов, нитридов и т. п.), которые могли бы возникнуть в результате протекания процессов, связанных с изнашиванием материала молотков, и определения внутренних напряжений (II и III рода), характеризующих искажение кристаллической решетки материала молотков в процессе изнашивания. Анализ проводился с помощью рентгеновского дифракторамера общего назначения ДРОН-3 методом съемки без эталона. Съемку производили в излучении FeK2 с длиной волны 1,93597А рентгеновской трубки БСВ-9. Образцы вырезались из наиболее изношенных частей молотков. Фокусировка рентгеновского излучения проводилась на поверхностях, имеющих явные следы износа. Полученные дифрактограммы анализировались по методике Миркина Л. И. [87]. Для обнаружения возможных изменений в материале молотков дробилок, связанных с износом, снимались дифрактограммы молотков, имеющих износ рабочей части примерно 10%, 30% и 50%. Для сравнения снимались дифрактограммы с новых, не работавших молотков. При определении фазового состава материала рентгеновская съемка проводилась на всем возможном диапазоне углов скольжения для получения полного рентгеновского спектра. Результаты исследования следующие. Дифрактограммы, снятые с не работавших молотков (рис. 1.22), свидетельствуют о том, что их материал представлен только одной фазой, соответствующей атвердому раствору углерода в железе. -30 .* • • Рис. 1.22 Дифрактограммы поверхностного слоя нового молотка дробилки ДБ-5. Дифрактограммы молотков с различными степенями износа (рис. 1.23, 1.24 и 1.25) свидетельствуют о более сложном фазовом составе их поверхностных слоев. Рис. 1.23 Дифрактограмма материала молотка, имеющего 10% износа -31 |