Проверяемый текст
Пучков Сергей Владимирович. Анализ изнашивания и разработка экологически чистой технологии химико-термической упрочняющей обработки рабочих органов кормоприготовительных машин (Диссертация 2007)
[стр. 147]

поверхностей сопровождается окислением.
Наличие других фаз, кроме окислов
свидетельствовали бы о взаимодействии материала молотков с другими компонентами окружающей среды (в частности гидридов, образующихся при водородном изнашивании) рентгеноспектральным исследованием не обнаружено.
Для определения параметров кристаллической решетки и внутренних напряжений в материале молотков были сняты дифрактограммы с растяжением пиков, соответствующих наиболее интенсивной дифракционной линии Fe
(110).
Расчеты выполненные по этим дифрактограммам, позволили установить, что средний параметр кристаллической решетки
а-твердого раствора соответствует величине а=(2,868±0,002) А, как у новых, так и у изношенных молотков.
Найденный параметр практически полностью совпадает
со справочными данными (аспр-2,8664 А), что свидетельствует о качественной первоначальной обработке металла молотков, и о том, что в процессе работы их кристаллическая решетка не изменяется, то есть отсутствует термическое воздействие на материал.
Рентгеновский анализ позволяет раздельно
определить внутренние напряжения всех трех родов (по классификатору Н.Н.
Давыденкова) в поверхностных слоях образца, однако при анализе материала молотков определялись только внутренние напряжения П и III родов, которые охватывают объемы отдельных кристаллов или их частей, а так же групп атомов расположенных у границ зерен, пачек скольжения, блоков мозаики.
Именно эти напряжения вызывают резкое
напряжение механических и физических свойств металлов и сплавов.
Напряжения II рода определяли по растянутости дифракционных пиков, а напряжения III рода по уменьшению их интегральной интенсивности.
Если принять, что напряжения в новом молотке, принятом за эталон, являются результатом только внутренних процессов, произошедших в материале при закалке и отпуске, то сравнение с ними данных, полученных при анализе изношенных деталей, позволит определить степень искажения
147
[стр. 33]

верхностей сопровождается окислением.
Наличие других фаз (кроме окислов),
которые свидетельствовали бы о взаимодействии материала молотков с другими компонентами окружающей среды (в частности гидридов, образующихся при водородном изнашивании) рентгеноспектральным исследованием не обнаружено.
Для определения параметров кристаллической решетки и внутренних напряжений в материале молотков были сняты дифрактограммы с растяжением пиков, соответствующих наиболее интенсивной дифракционной линии Fe
(НО).
Расчеты, выполненные по этим дифрактограммам, позволили установить, что средний параметр кристаллической решетки
альфатвердого рас0 твора соответствует величине а = 2.868±0.002А, как у новых, так и у изношенных молотков.
Найденный параметр практически полностью совпадает
о со справочными данными (аспр = 2,8664Л), что свидетельствует о качественной первоначальной термообработке материала молотков, и о том, что в процессе работы их кристаллическая решетка не изменяется, т.
е.
отсутствует термическое воздействие на материал.
Рентгеновский анализ позволяет раздельно
определять внутренние напряжения всех трех родов (по классификации Н.
Н.
Давиденкова) в поверхностных слоях образца, однако при анализе материала молотков определялись только внутренние напряжения II и III родов, которые охватывают объемы отдельных кристаллитов или их частей, а также групп атомов, расположенных у границ зерен, пачек скольжения, блоков мозаики.
Именно эти напряжения вызывают резкое
изменение механических и физических свойств металлов и сплавов.
Напряжения II рода определяли по растянутости дифракционных пиков, а напряжения III рода по уменьшению их интегральной интенсивности.
Если принять, что напряжения в новом молотке, принятом за эталон, являются результатом только внутренних процессов, произошедших в материале при закалке и отпуске, то сравнение с ними данных, полученных при анализе изношенных деталей, позволит определить степень искажения
кри-33

[Back]