Проверяемый текст
Григорьев Сергей Борисович. Многофункциональные композиционные покрытия на конструкционных и инструментальных материалах (Диссертация 2009)
[стр. 152]

«ПМТ-ЗМ» и «POLYVAP» (Австрия), оснащенных подставкой для измерения микротвердости «MICRO-DVPOMAT-4000».
Микроструктура покрытий изучалась методами оптической и электронной микроскопии на приборах «МИМ>8», «Эпиквант» и «ЭМВ-ЮОБ» соответственно.
ЭИЛ, в частности ЭЛАНП сплавами, представленными в таблице 4.10 используют для повышения износои коррозионной стойкости многопрофильных инструментов и деталей машин из быстрорежущих, нержавеющих и конструкционных сталей.
Поскольку структура электроакустических слоев из порошковых сплавов, представленных в табл.
4.10 ранее не изучалась, необходимо для установления общих закономерностей формирования метастабильных кристаллических фаз провести комплексное металлофизическос исследование.
Металлографическими исследованиями установлено, что на поверхности стали 35ХГСА образуется белый нетравящийся слой переменной толщины.
Его микротвердость (11500...12000) МПа.
Покрытия имеют слоистое строение, характерное для напыленных структур.
В покрытии, кроме аморфной, присутствуют кристаллические фазы.
Одной из причин неполной аморфизации при
ЭЛАНП может быть растворение в поверхностном слое больших количеств металла основы, так как при ЭЛАНП кроме переноса капель расплава с анода на катод происходит оплавление катода.
Поэтому химический состав покрытия, особенно в переходной зоне между покрытием и основой, значительно отличается от состава легирующего электрода.
Кроме того, частично выгорают легкие элементы углерод и фосфор.
Отклонение от исходного состава затрудняет получение аморфной структуры, но может облегчить образование метастабильных кристаллических фаз.
Так при
электроакустическом напылении сплава №5 (табл.
4.10) в покрытии появляется а-твердый раствор на основе железа.
Кроме того, за короткое время, в течение которого расплавляется металл при
ЭЛАНП, не успевает пройти гомогенизация состава 152
[стр. 157]

156 Так в нашей работе [147] образцы из стали ЗОХГСА после закалки и отпуска (НВ 390-475) легировались электродом эвтектического сплава состава FeCri0P7C6 на оптимизированном режиме установки «ЭЛФА-541».
После ЛЭНП на поверхности стали ЗОХГСА образуется белый нетравящийся слой переменной толщины (рис.
4.7 а,б).
а) *240 б)*560*2 Рис.
4.7.
Микроструктура электроискрового покрытия на стали ЗОХГСА из сомофлюсующегося сплава РеСгюВ7С6, полученного методом ЛЭН Его микротвердость 11500-12000 МПа.
Покрытия имеют слоистое строение, характерное для напыленных структур.
В покрытии, кроме аморфной, присутствуют кристаллические фазы.
Одной из причин неполной аморфизации при
ЛЭНП может быть растворение в электроискровом слое больших количеств металла основы, так как при ЛЭН кроме переноса капель расплава с анода на катод происходит оплавление и катода.
Поэтому химический состав покрытия особенно в переходной зоне между покрытием и основой, значительно отличается от состава легирующего электрода.
Кроме того, частично выгорают легкие элементы углерод и фосфор.
Отклонение от исходного состава затрудняет получение аморфной структуры, но может облегчить образование метастабильных кристаллических фаз.
Так при
ЛЭН сплавом типа Fe-Cr-B-C в покрытии и появляется a-твердый раствор на основе железа.
Кроме того, за короткое время, в течение которого расплавляется металл при
ЛЭН, не успевает пройти гомогенизация состава всего расплавленного объема, в легированный слой попадают и недорасплавившиеся частицы продукты механического разрушения анода.

[Back]