Проверяемый текст
Романенко Дмитрий Николаевич. Повышение работоспособности и качества изделий из инструментальных и конструкционных материалов электрофизической и комбинированной обработками (Диссертация 2008)
[стр. 160]

Как видно из таблицы 4.12 при обработке с различными режимами выглаживания на поверхности электроакустического покрытия реализуются мелкодисперсная блочная структура и развитая микроискаженная субструктура.
При последующем выглаживании образцов из спеченного титанового сплава ВТ-23 с электроакустическим покрытием с увеличением силы выглаживания наблюдается дополнительное развитие субструктурных характеристик (раздробление кристаллических блоков и развитие микроискажений кристаллической решетки), что приводит к повышению прочностных свойств композита.
Вышесказанное подтверждают измерения микротвердости по глубине упрочненной поверхности композита при разных силах выглаживания (рис.

4.30), при этом микротвсрдость возрастает на (30...
35)%.
Рисунок 4.30 Изменение микротвердости при выглаживании спеченного титанового сплава с электроакустическим покрытием по мере удаления от поверхности при разных силах выглаживания На рис.
4.31, 4.32 показан характер изменения субструктурных параметров по мере удаления от поверхностного слоя при выглаживании покрытия.
160
[стр. 128]

128 Таблица 3.4 Результаты рентгенографических оценок искажений Вид обработки Электроакустическое покрытие (ЭЛАНП) Выглаживание (ППД) Сила выглаживания Рн) В (Н) 300 350 400 450 500 D, -10'5 см 0,54-0,56 0,48-0,47 0,45-0,46 0,43-0,42 0,37-0,38 0,350,32 Е, • 10'3 0,7-0,75 0,8-0,95 1,5-1,6 2,1-2,2 2,4-2,5 2,0-2,1 Как видно из таблицы 1 при обработке ППД с различными режимами выглаживания на поверхности электроакустического покрытия реализуются мелкодисперсная блочная структура и развитая микроискаженная субструктура.
При последующем выглаживании образцов из спеченного титанового сплава ВТ23 с электроакустическим покрытием с увеличением силы выглаживания наблюдается дополнительное развитие субструктурных характеристик (раздробление кристаллических блоков и развитие микроискажений кристаллической решетки), что приводит к повышению прочностных свойств композита.
Вышесказанное подтверждают измерения микротвердости по глубине упрочненной поверхности композита при разных силах выглаживания (рис.

3.11), при этом микротвердость возрастает на 30...35%.
(

[стр.,129]

129 Рис.
3.11.
Изменение микротвсрдостн при выглаживании спеченного титанового сплава с электроакустическим покрытием по мере удаления от поверхности при разных силах выглаживания На рис.
3.12, 3.13 показан характер изменения субструктурных параметров по мере удаления от поверхностного слоя при выглаживании покрытия.
0x101СМ Рис.
3.12.
Изменение размеров кристаллических блоков по глубине слоя покрытия, подвергнутого выглаживанию (кривые 1,2,3) и композита без выглаживания (кривая 4)

[Back]