1.4 Анализ ХТО сталей нитроцементацией и цианированием Одним из современных методов повышения физико-механических и эксплуатационных свойств сталей различного класса является ХТО, в частности низкотемпературная нитроцементация и цианирование. Как показывает анализ литературы исследований в этой области за последние тридцать лет не исчерпали настоящую проблему. 1.4.1 Покрытия, получаемые при одновременном насыщении углеродом и азотом В отечественном машиностроении одно из ведущих мест принадлежит комплексной ХТО на базе совместного насыщения металлов и сплавов углеродом и азотом. Процессы заключаются в одновременном насыщении поверхности изделия в газовой среде (нитроцементация) [1,6, 24, 50, 55, 71, 72, 78, 94, 97, 113, 121, 133] или в расплавленной цианистой ванне (цианирование) [27,29,45,49,53,69, 70,75,96,106,117, 118,122,140]. Газовая нитроцементация проводится в атмосфере углеводородов с добавлением аммиака. Для ускорения насыщения применяется комплексный цианизатор-триэтаноламин. Для нитроцементации сталей рекомендуется использовать контролируемую эндотермическую газовую среду, к которой добавляют (1,5...5,5) и (1,0...3,5) об. % необработанного природного газа и аммиака (NH3) соответственно. Воспроизведение результатов при нитроцементации от степени автоматического контроля и регулирования науглероживающей и азотирующей газовой среды. Как известно, при одновременной диффузии углерода и азота ускоряется диффузия углерода, причем скорость роста цементованного и нитроцементованного слоев практически одинакова до глубины (400...500) мкм. При этом следует отметить, что температура цементации на (90...100)°С выше температуры нитроцементации. 35 |
и 1.2. Анализ ХТО сталей нитроцементацией и цианированием Одним из современных методов повышения физико механических и эксплуатационных свойств сталей различного класса является ХТО, в частности низкотемпературная нитроцементация и цианирование. Как показывает анализ литературы исследований в этой области за последние тридцать лет [1—43] не исчерпали настоящую проблему. 1.2.1. Покрытия, получаемые при одновременном насыщении углеродом и азотом В отечественном машиностроении одно из ведущих мест принадлежит комплексной ХТО на базе совместного насыщения углеродом и азотом. Процессы заключаются в одновременном насыщении поверхности изделия в газовой среде (нитроцементация) [10, 28-39] или в расплавленной цианистой ванне (цианирование) [40-42]. Газовая нитроцементация проводится в атмосфере углеводородов с добавлением аммиака. Для ускорения насыщения применяется комплексный цианизатор триэтаноламин. Для нитроцементации сталей рекомендуется использовать контролируемую эндотермическую газовую среду, к которой добавляют 1,5...5,5 и 1.0. ..3.5 об % необработанного природного газа и аммиака (NH3) соответственно. Воспроизведение результатов при нитроцементации от степени автоматического контроля и регулирования науглероживающей и азотирующей газовой среды. Как известно, при одновременной диффузии углерода и азота ускоряется диффузия углерода, причем скорость роста цементованного и нитроцементованного слоев практически одинакова до глубины 400...500 мкм. При этом следует отмстить, что температура цементации на 90... 100 °С выше температуры нитроцементации. После нитроцементации следует закалка сразу из печи (возможна ступенчатая закалка), затем проводят низкий отпуск при 160... 180 °С. Толщина нитроцементированного слоя (НЦС) составляет обычно 200.. .800 мкм. Она нс должна быть более 1000 мкм. Твердость слоя после термической обработки (ТО) 58...60 HRC. |