|
нагрева материала, простотой автоматизации и «встраиваемости» в технологический процесс изготовления детали. С 1950 года и по настоящее время, широкое распространение получила электроискровая обработка (ЭИЛ) и его разновидность локальное электроискровое нанесение покрытий (ЛЭНП). Процесс электроискрового легирования основан на преимущественном разрушении (эрозии) материала анода при искровом разряде. При ЭИЛ и ЛЭНП эродированный материал в большом количестве переносится на поверхность противоположного электрода (катода). Теория и практика данного метода для металлических материалов хорошо отражена в многочисленных работах и монографиях [65,143-185, 189,208-211]. 2.2.1 Локальное электроискровое нанесение покрытий ЛЭНП осуществлялось на установке «ЭЛФА-541» (рис. 2.1 а.) произведенной в Болгарии электродами из твердых сплавов, изготовленных по специальной технологии. Элекроискровое легирование микросварочный процесс, основанный на использовании импульсного электрического разряда, проходящего между электродами в газовой сфере. При электроискровом разряде происходит разрушение материала (анода) и перенос продуктов эрозии на деталь катод. Общий вид установки «ЭЛФА-541», реализующий этот способ обработки показан на рис. 2.1. а, а упрощенная схема его осуществления на рис. 2.2. б. Данная установка предназначена для локального электроискрового нанесения покрытий (ЛЭНП) электродами из различных металлических материалов с достаточно низкой эрозией, что уменьшает производительность процессов. Подобные электроды приготовляют методами порошковой металлургии, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и по технологиям «NOY-XAY». 55 |
Съемку кривых 1(20) проводили в режиме «регистрация по точкам» с набором импульсов в каждой точке в течение 100 с. Интервал съемки составлял 5°-80° (к=(0,77-11,37)* 10 нм1). Шаг сканирования выбрали равным 0,2°. В измеренную интенсивность рассеянного рентгеновского излучения вносили поправки на воздушный фон [84], поляризацию и поглощение [85]. Затем интенсивность нормировалась в электронные единицы [78], после чего рассчитывался структурный фактор S(k) с учетом интенсивности некогерентного рассеяния и поправок на аномальную дисперсию атомного фактора рассеяния [78]. Приведенная функция распределения G(r) вычислялась как синуспреобразование Фурье структурного фактора: О00 G(r) = jk[S(k) l>in(kr)dk. (1.1) 71о Межатомные расстояния Rj (радиусы соответствующих координационных сфер) определялись по положениям i-ro пика функции G(r). Координационное число первой сферы Z определялось по площади под первым пиком полной радиальной функции распределения (РФР) 4лг'р(г) в предположении о гауссовой форме пика. Среднеквадратичное отклонение положений атомов в первой сфере о(т\) определялось по полуширине первого пика полной РФР: о(г,) = д/< Аг,2 > , где < Аг,2 >= 0.18 • L2^ . 1.4. Электроискровое легирование и локальное электроискровое нанесение покрытий Начиная с 1950 года и по настоящее время, широкое распространение получили ЭИЛ и его разновидность ЛЭНП. Процесс электроискровой обработки основан на преимущественном разрушении (эрозии) материала анода при искровом разряде. При ЭИЛ и ЛЭНП эродированный материал в большом количестве переносится на поверхность противоположного электрода (катода). Теория и практика данного метода для 51 2.2. Электроискровое легирование и локальное электроискровое нанесение покрытий С 1950 года и по настоящее время, широкое распространение получило электроискровое легирование и его разновидность локальное электроискровое нанесение покрытий. Процесс электроискрового легирования основан на преимущественном разрушении (эрозии) материала анода при искровом разряде. При ЭИЛ и ЛЭНП эродированный материал в большом количестве переносится на поверхность противоположного электрода (катода). Теория и практика данного метода хорошо отражены в монографиях [85, 86, 89-93, 103]. Локальное электроискровое нанесение покрытий ЛЭНП осуществлялось на установке «ЭЛФА-541» (рис. 2.1, а), произведенной в Болгарии, электродами из твердых сплавов, изготовленных методом порошковой металлургии, а также.электродами, изготовленными по специальной технологии [108]. Электрод из твердого сплава имеет цилиндрическую форму, диаметром 1,0... 1,55 мм, длиной 40...50 мм, зажимающийся в цангу наносящей головки. Установка «ЭЛФА-541» состоит из следующих основных узлов: стойка с наносящей головкой и исполнительным механизмом следящей системы; генератор независимых импульсов «ГТ-1Б» и двухкоординатный рабочий стол с электроприводом. Для закрепления на рабочем столе установки инструмента и деталей используется магнитная плита «ПМ-21» и специальные приспособления. 72 |