|
поверхностных слоях. Повышенный интерес к исследованиям в этом направлении обусловлен тем, что в металлах и сплавах, как известно, с уменьшением размера зерна кристаллов ниже некоторого порогового значения приводит к резкому изменению свойств металлического материала. Это новое направление повышения свойств материалов различного назначения за счет формирования микрои нанокристаллической структуры [218, 220-222] является приоритетным в области металловедения и термической обработки металлов и соответствует специальности 05.16.01. 2,3.1 Принцип работы установки для электроакустического напыления (ЭН) и физическая модель ЭН Процесс электроакустического напыления основан на использовании энергии ультразвука и электроискрового разряда. Механические продольно-крутильные ультразвуковые колебания, сообщаемые электроду, образуют при контактировании с обрабатываемой поверхностью межэлектродный зазор, равный амплитуде колебания в электроде (5.. .10) мкм, меняющихся во времени приближенно по синусоидному закону с частотой (19...23) кГц. Ультразвуковая колебательная система предназначена для преобразования электрических колебаний в механические колебания с ультразвуковой частотой. Посредством ультразвуковых колебаний в процессе электроакустического напыления реализуются две основные функции: формирование необходимого зазора для обеспечения импульсного электрического заряда за счет амплитуды ультразвуковых колебаний; механическое воздействие на напыляемый инструмент комплексными продольно-крутильными колебаниями. 62 |
78 Одним из наименее изученных факторов, способствующих изменению физико-механических свойств электроакустических покрытий (ЭП), является формирование ультрамелкодисперсной и аморфной структур в поверхностных слоях. Повышенный интерес к исследованиям в этом направлении обусловлен тем, что в металлах и сплавах, как известно, уменьшение размера зерна кристаллов ниже некоторого порогового значения приводит к резкому изменению свойств металлического материала. Принцип работы установки для электроакустического напыления и физическая модель Процесс электроакустического напыления основан на использовании энергии ультразвука и электроискрового разряда. Механические продольно-крутильные ультразвуковые '•? колебания, сообщаемые электроду, образуют при контактировании с обрабатываемой поверхностью межэлектродный зазор,' равный амплитуде колебания в электроде 5-10 мкм, меняющийся во времени приближенно по синусоидному закону с частотой 19-23 кГц. Ультразвуковая колебательная система предназначена для преобразования электрических колебаний в механические с ультразвуковой частотой. Посредством ультразвуковых колебаний в процессе электроакустического напыления реализуются две основные функции: формирование необходимого зазора для обеспечения импульсного электрического заряда за счет амплитуды ультразвуковых колебаний; механическое воздействие на напыляемый инструмент комплексными продольно-крутильными колебаниями. Ультразвуковая колебательная система является резонансной системой. В используемом диапазоне частот системы может находиться несколько резонансов, т.е. за счет изменения частоты ультразвукового генератора можно варьировать амплитудой механических колебаний электрода. |