|
Прохождение электрического тока через РЖ влечет ее пиролиз, в результате которого конечными продуктами распада являются водород и кислород. Газы (Н2 и 02) в процессе диспергирования выходят на поверхность РЖ и частично взаимодействуют (кислород) с частицами порошка [189, 200202]. Отмечена также потеря некоторого количества кобальта, по сравнению с исходным составом. Прохождение электрического тока через РЖ ведет ее пиролиз, в результате которого вода распадается на водород и кислород. Можно предположить, что выделившийся в результате распада воды кислород вступает в реакцию с кобальтом, который находится на поверхности с образованием различных оксидов кобальта. Также можно предположить, что при диспергировании в воде имеет место образование твердого раствора кобальта в высокотемпературных фазах карбида вольфрама. Поскольку p-WC и W2C имеют некоторые области гомогенности при высоких температурах (25 % (ат.) для P-WC и 34 % (ат.) для \V2C), то имеет место образование твердого раствора, когда в условиях существенного дефицита углерода атомы кобальта могут занимать места атомов углерода. На рисунке 2.6 представлена спектрограмма сплава Т15К6, полученная на рентгеновском аппарате для спектрального анализа СПЕКТРОСКАН МАКСGV. 81 |
Таблица 2 Химический состав порошков Т15К6, % масс, (остальное W) С общ Ссв Со Ti Fc о, Порошок, полученный методом ЭЭД 3,6-4,2 <0,4 4,5-5,6 8,8-11 <0,4 2,4-4,8 По ТУ 48-19-341-91 7,3-7,7 <0,25 5,5-6,0 12-13 <0,4 <0,5 Рисунок 14 Спектрограмма порошка сплава ВК8 Прохождение электрического тока через РЖ влечет ее пиролиз, в результате которого конечными продуктами распада являются водород и кислород. Газы (РЬ и Ог) в процессе диспергирования выходят на поверхность РЖ и частично взаимодействуют (кислород) с частицами порошка [33, 34]. Необходимо отметить, что процесс ЭЭД сопровождается выделением сажи, что можно визуально наблюдать при диспергировании в воде, поскольку при нагревании WC до температур 2000-2500 °С происходит 88 испарение углерода, так как при высоких температурах WC и TiC диссоциирует соответственно на W, Ti и С, причем скорость испарения углерода выше скорости испарения вольфрама и титана [165]. Это отражается на увеличении количества свободного углерода в порошке, полученном как из Т15К6, так и из ВК8. А также это отмечено и на потере количества Ti по сравнению с исходным составом. Рисунок 15 Спектрограмма порошка сплава Т15К6 Отмечена также потеря некоторого количества кобальта, по сравнению с исходным составом. Прохождение электрического тока через РЖ ведет ее пиролиз, в результате которого вода распадается на водород и кислород: 2Н20 = 2Н2Т+02Т. Можно предположить, что выделившийся в результате распада воды кислород вступает в реакцию с кобальтом, который находится на 89 поверхности с образованием различных оксидов кобальта. Также можно предположить, что при диспергировании в воде имеет место образование твердого раствора кобальта в высокотемпературных фазах карбида вольфрама. 4.4 Результаты исследований формы и морфологии частиц порошка В зависимости от химической природы металла и способа получения частицы порошка могут иметь различную форму сферическую, каплеобразную и отчасти сферическую, губчатую тарельчатую, дендритную, осколочную, волокнистую и лепесткоповидную [78J. Форма частиц порошков и состояние их поверхности оказывает большое влияние на насыпную плотность и прессуемость, а также на плотность, прочность и однородность прессовок. Наименьшую насыпную, плотность и наибольшую прочность имеют прессовки из порошков с дендритной формой частиц. Наоборот, порошки с частицами сферической формы имеют максимальную насыпную плотность, но плохо прессуются. Для получения из них прессовок с достаточной прочностью требуются большие давления. Порошки с чешуйчатой формой очень плохо прессуются, а полученные из них прессовки склонны к растрескиванию и расслоению. Волокнистые порошки плохо прессуются и применяются в основном в качестве армирующих (упрочняющих) добавок при создании волокнистых материалов. С целью изучения формы и морфологии частиц порошков, полученных методом ЭЭД из отходов спеченных твердых сплавов марок ВК8 и Т15К6, были сделаны снимки на растровых электронных микроскопах РЭМ-103 «QUANTA 600 FEG», которые представлены на рисунках 16-23. 90 • |