|
73 Т 1Эк*сп“ фактическое время эксплуатации I единицы строительной техники; Т;а период активной эксплуатации 1 единицы строительной техники; тколичество видов строительной техники имеющихся на предприятии. 3. Вычисляется число условных единиц подрядных работ, которое может быть реализовано с использованием имеющейся типа строительной технике на участке г: Ч(г) = Р/РДг). 4. Вычисляется предельная мощность строительного предприятия на участке г для всех видов строительной техники: М (г) = тш (М)(г)), ]=1 ,т. 5. Вычисляется мощность строительного предприятия относительно трудоемкости реализуемых на различных участках подрядных работ: М= пип (М ( г)), г = 1 ,$, т.е. через самое узкое звено производственного цикла, где з — число участков, на которые разбивается производственный цикл. Такой подход позволяет выявить наиболее проблемные участки, и на этой основе разработать программу расшивки узких мест, увеличивая количество той строительной техники, которой не хватает для реализации оптимальной производственной программы. Повышение уровня механизации и автоматизации строительного производства значительно снижает долю совокупного живого труда. Это явление особенно характерно для основных производственных участков, а внутри них — для наиболее трудоемких операций, которым необходимо уделять наибольшее внимание. Поэтому и по данному параметру выбор основного звена является формальным. С другой стороны, анализ структуры основных производственных фондов показал, что стоимость основных фондов монтажных подразделений |
т.е. через самое узкое звено производственного цикла, где п —число участков, на которые разбивается производственный цикл. Такой подход позволяет выявить наиболее проблемные участки, и на этой основе разработать проблемно-целевую программу расшивки узких мест, увеличивая парк строительной техники, которой не хватает.для реализации оптимальной производственной программы. Повышение уровня механизации и автоматизации строительного производства значительно снижает долю совокупного живого труда. Это явление особенно характерно для основных производственных участков, а внутри них для наиболее трудоемких операций, которым необходимо уделять наибольшее внимание. Поэтому и по данному параметру выбор основного звена является формальным. С другой стороны, анализ структуры основных производственных фондов показал, что стоимость основных фондов монтажных подразделений по сравнению со стоимостью средств труда других подразделений составляет не более 3-5% в общей стоимости, а иногда и меньше. Следовательно, выбор ведущего звена и по этому признаку не всегда может оказаться объективным. Таким образом, возникает вопрос, в каких случаях и когда предпочтительней является тот или иной признак выбора основного звена на каждом из участков технологического цикла. В методических материалах, как правило, рекомендуется несколько ведущих звеньев [48]. Поэтому, на практике, в качестве ведущего звеначаще всего выбирается подразделение, располагающее наименьшими производственными возможностями. Мощность ведущих звеньев при этом, в свою очередь, устанавливается по нескольким единицам наиболее изношенной строительной техники. Недостатком методики ведущего звена является то, что при его использовании, как правило, остальные подразделения недогружаются. В результате на предприятии образуются дополнительные и неиспользуемые резервы мощности при выпуске расчетной продукции. Для задействования данных резервов необходима расшивка узких мест, проводимая с учетом роста спро97 |