|
124 Однако смазка дает эффект лишь на чистых и исправных формах. На цементной пленке, на неровной металлической поверхности форм с царапинами и вмятинами эффект от нанесения смазки сильно снижается. Смазка для форм должна по возможности удовлетворять следующим требованиям: иметь консистенцию, позволяющую нанесение смазки производить распылителем или кистью на холодные или нагретые до 40-50 °С поверхности сплошным и достаточно тонким слоем (в пределах 0,1-0,3 мм) равномерной толщины; обладать достаточной адгезией с металлом формы и устойчивостью во время процесса формования, т. е. не стекать с вертикальных рабочих поверхностей во время бетонирования, быть достаточно водостойкой и не смешиваться с бетонной смесью; не оказывать вредного действия на твердеющий бетон, не оставлять жировых пятен на поверхности изделий, не вызывать коррозии рабочих поверхностей форм. В предлагаемой схеме производства предлагается использовать смазку СИНАПОЛ. Смазка на поверхность форм наносится путем распыления ее сжатым воздухом или силой давления, создаваемого в системе насосами, посредством специальных наконечников (удочек), пистолетов-распылителей и др. Более тонкое распыление и большой факел можно получить, применяя для нанесения смазки сжатый воздух. Очистку и смазку форм необходимо производить в очках, рукавицах, работать с исправным инструментом. Правильный выбор материала форм оказывает большое влияние на качество изделий и экономическую эффективность производства. Для производства стеновых блоков применяем металлические формы, так как они получили наибольшее распространение в промышленности. В данной работе предлагается использовать разъемные формы, которые включают в себя металличеРис. 5.7. Внешний вид бортоснастки с к и й п о д ц о н и металлическую бор тоснастку (рис. 5.7). |
149? Чистка форм. Для* очистки форм и поддонов; используют специальные машины,. рабочими органами которых являются цилиндрические щетки* из, стальной! проволоки, абразивные круги, и инерционная: фреза; из* металлических колец. Машины с металлическими, относительно мягкими щетками применяют для систематической очистки форм и* поддонов после каждого цикла их использования. Применять жесткие щетки нежелательно* так как они царапают поверхность металла форм и увеличивают этим сцепление с ней бетона. Очистку форм машинами с абразивными кругами рекомендуется проводить не чаще одного раза в 2—3 месяца, так как при частой очистке таким способом металл форм быстро изнашивается. Для очистки поддонов применяют также машину с инерционной фрезой, состоящей из металлических колец, свободно висящих на пяти пальцах. При вращении фрезы кольца (шайбы) ударяют по очищаемой поверхности поддона и раздробляют оставшуюся на нем пленку схватившегося цементного раствора. Смазка форм. Смазка необходима для уменьшения прилипания бетона к металлу форм. Правильно выбранная и хорошо нанесенная смазка облегчает расформование изделия и способствует получению ровной и гладкой поверхности бетона. Кроме того, высококачественная смазка форм надолго сохраняет их поверхность гладкой. Однако смазка дает эффект лишь на чистых и исправных формах. На цементной пленке, на неровной металлической поверхности форм с царапинами и вмятинами эффект от нанесения смазки, сильно снижается: , Смазка: для форм должна по возможности удовлетворять следующим требованиям: иметь консистенцию; позволяющую^ нанесение смазки производить распылителем или кистью на холодные или нагретые до 40-50 °С поверхности сплошным, и достаточно тонким слоем (в пределах 0,1-0,3 мм) равномерной толщины; обладать достаточной адгезией с ме 150 таллом формы и устойчивостью во время процесса формования, т. е. не стекать с вертикальных рабочих поверхностей во время бетонирования, быть достаточно водостойкой и не смешиваться с бетонной смесью; не оказывать вредного действия на твердеющий бетон, не оставлять жировых пятен на поверхности изделий, не вызывать коррозии рабочих поверхностей форм. В предлагаемой схеме производства предлагается использовать смазку ЭПРОМ-Б КМ. Смазка на поверхность форм наносится путем распыления ее сжатым воздухом или силой давления, создаваемого в системе насосами, посредством специальных наконечников (удочек), пистолетов-распылителей и др. Более тонкое распыление и большой факел можно получить, применяя для нанесения смазки сжатый воздух. Очистку и смазку форм необходимо производить в очках, рукавицах, работать с исправным инструментом. Правильный выбор материала форм оказывает большое влияние на качество изделий и экономическую эффективность производства. Для производства стеновых блоков применяем металлические формы, так как они получили наибольшее распространение в промышленности. В данной работе предлагается использовать разъемные формы, которые включают в себя металлический поддон и металлическую бортоснастку. Характеристика Габаритные размеры, мм бортоснастки: 5100x3000x57 170 Количество формуемых изделий, шт Укладка бетонной смеси. Укладка бетонной смеси и равномерное ее распределение внутри форм, по поверхности поддонов и матриц является важной технологиче |