|
47 рен, влажность, водопоглощение синтезируемого заполнителя определяли по методикам, описанным в ГОСТ 9758-86 [103]. Подвижность бетонной смеси определяли с помощью стандартного конуса по ГОСТ 10181-2000 [104]. Конус заполняли исследуемой смесью с послойным штыкованием не менее 25 раз каждый из трех слоев. После снятия конуса, величину осадки измеряли линейкой с точностью 0,5 см. Прочность бетонов определяли на образцах-кубах с размерами ребер 10x10x10 см по ГОСТ 10180-2003 [105]. Отклонения от размеров по длине ребер кубов не превышало ±1 %. Образцы изготовляли сериями по 3-6 образцов в каждой серии. Формы с бетонной смесью уплотняли на лабораторной виброплощадке типа 43 5 А. Среднюю плотность определяли по ГОСТ 12730.1-78 [106]. Нормальную густоту и сроки схватывания цементного теста определяли при помощи прибора Вика в соответствии с ГОСТ 310.3-76 [107]. Теплопроводность определяли методом стационарного теплового потока в соответствии с ГОСТ 7076-99 [108] на приборе «ИТС-1». Водопоглощение бетона определяли по ГОСТ 12730.3-78 (2002) [109]. Определение коэффициента водостойкости (размягчения) проводили в соответствии с ГОСТ 25881-83 [ПО]. Коэффициент водостойкости материала определялся на образцах 40 х 40 х 160 мм, как отношение предела прочности при изгибе образца раствора после 360 суток пребывания в воде к пределу прочности при изгибе образца раствора в возрасте 28 суток (воздушное твердение при t = +20 ° ± 5 °С). 2.2. Применяемые материалы 2.2.1. Сырье для получения гранулированного наноструктурирующего заполнителя В качестве кремнеземсодержащего компонента для изготовления ядра гранулированного наноструктурирующего заполнителя (ГНЗ) использовалось сырье различных генетических типов: гидроксид кремния ГОСТ 4214-78 [111] ООО «ВОЛГА-ХИМ»; опока Коркинского месторождения |
49 2.2.2. Определение физико-механических характеристик бетона Подвижность бетонной смеси определяли с помощью стандартного конуса по ГОСТ 10181-2000 [155]. Конус заполняли исследуемой смесью с послойным штыкованием не менее 25 раз каждый из трех слоев. После снятия конуса, величину осадки измеряли линейкой с точностью 0,5 см. Прочность бетонов определяли на образцах-кубиках с размерами ребер 10x10x10 см по ГОСТ 10180-90 (2003) [156]. Отклонения от размеров по длине ребер кубов не превышало ±1 %. Образцы изготовляли сериями по 3-6 образцов в каждой серии. Формы с бетонной смесью уплотняли на лабораторной виброплощадке типа 43 5А. Удельную поверхность цементов определяли по методу воздухопроницаемости по ГОСТ 310.2-76 (2003) [157] с помощью прибора ЦНТТМ "Интеграл" ПМЦ 500. Испытания проводили при комнатной температуре, вяжущее брали в состоянии естественной влажности. Нормальную густоту и сроки схватывания цементного теста определяли при помощи прибора Вика в соответствии с ГОСТ 310.3-76 [158]. Теплопроводность бетона определяли методом стационарного теплового потока в соответствии с ГОСТ 7076-99 [159] , на приборе « И Т С 1 » Для проведения испытания применяют электронный измеритель теплопроводности типа ИТС-1 (рис. 2.3). Сущность метода основано на создании проходящего через исследуемый плоский образец стационарного теплового потока. По величине этого теплового потока, температуре противоположных граней образца и его толщине вычисляется теплопроводность образца X по формуле: l = d-g AT (2.9) где d толщина образца; щего через образец; гранями образца. q — плотность теплового потока, проходя А Т— разность температур между противоположными |