|
50 Таблица 2.2 Химический состав кремнеземного сырья Кремнеземное сырье Гидроксид кремния Опока Алексеевского мест-я (респ. Мордовия) циатомитовый порошок Diasil (ГК "Diamix", Ульяновская обл.) Опока Коркинского мест-я (Челябинская обл.) Трепел Фокинского мест-я (Брянская обл.) Вспученный перлит (ООО «Бенгопром», Белгородская обл.) Перлит Мухор-Талинского местя (респ. Бурятия) Трепел мест-я Стальное (респ. Беларусь) Si0 2 99,90 86,50 81,08 76,30 74,20 75,50 74,00 56,87 Содержание оксидов, мае. % А1203 Fe 2 0 3 СаО MgO ТЮ2 R 2 0 4,60 5,63 8,40 7,20 12,50 14,00 6,10 3,62 2,67 3,10 2,40 0,70 2,60 2,30 0,98 0,01 2,20 6,60 1,60 2,10 18,10 0,78 0,68 1,00 1,10 1,36 0,35 0,32 0,20 0,24 2,70 1,33 1,70 0,60 2,36 2,25 SOj 0,29 0,05 0,18 п.п.п. 0,27 7,50 7,10 8,60 9,70 8,01 12,58 Для изготовления защитной оболочки заполнителя использовали известь негашеную и строительную гашеную, мел МТД-2 производства ОАО «Стройматериалы» (табл. 2.3 и 2.4), г. Белгород по ГОСТ 9179-77 [113], натрий кремнефтористый Na2SiF6 по ТУ 6-09-1461-91, цемент следующих марок: ЦЕМ 11/А-Ш 32,5 производства ЗАО «Белгородский цемент»; ЦЕМ II/АП 32,5Н производства ОАО «Мордовцемент»; ЦЕМ I 42,5Н производства ЗАО «Осколцемент» ГОСТ 31108-2003 [114]. В качестве связки использовали водный раствор силиката натрия (жидкое стекло) по ТУ 2385—001— 54824507-2000 (табл. 2.5), плотностью 1,2-1,3 г/см3. В качестве гидроксида щелочного металла использовали гидроксид натрия по ГОСТ 2263-79 (2001) [115]. Таблица 2.3 Характеристики извести Показатель Содержание активных CaO+MgO, %, не менее Активная MgO, %, не более С0 2 , %, не более Непогасившиеся зерна, %, не более Содержание гидратной воды, %, не более Время гашения, мин, не более Значение известь негашеная известь гидратная комовая (гашеная) 80 60-65 5 5 5 И <0,5 2 8 |
55 2 пика, причем наибольшая концентрация частиц наблюдается в диапазоне от 5 до 15 мкм и от 110 до 140 мкм. 2.3.4. Применяемые добавки и используемая вода Для изготовления защитной оболочки заполнителя использовали известь негашеную строительную производства ОАО «Стройматериалы», г. Белгород по ГОСТ 9179-77 [167] и натрий кремнефтористый Na 2 SiF 6 по ТУ 6-09-1461-91. В качестве связки использовали водный раствор силиката натрия (жидкое стекло) по ТУ 2385-001-54824507-2000 плотностью 1,2-1,3 г/см3. В качестве гидроксида щелочного металла использовали 20 % раствор щелочи NaOH по ГОСТ 2263-79. Приготовление бетона осуществлялось на белгородской водопроводной воде, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 23732-85 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия» [168]. Содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, Сахаров или фенолов, каждого, не должно быть более 10 мг/л. Белгородская водопроводная вода имеет рН = 7,12 (рН дистиллированной воды 6,5). Карбонатная жесткость ее составляет 5,5...5,6 мгэкв/л. 2.4. Выводы 1. Для изучения и анализа состава, свойств сырьевых компонентов и изделий из бетона, использовались как современные методы исследования ДТА, РФА, РЭМ, ИК-спектроскопия, СОРБИ-М так и стандартные методики определения свойств сырья, смесей и изделий, в совокупности с данными минералогического, химического анализа веществ. 2. Для количественного определения содержания минеральных фаз в исследуемых образцах применен количественный рентгенофазовый анализ на основе метода полнопрофильного метода Ритвельда. Расчеты проводились с использованием программы FullProf и MAUD. Применение этого методического подхода позволило получить не только значения концентраций ми |