Проверяемый текст
Соловьева Лариса Николаевна. Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя (Диссертация 2010)
[стр. 54]

54 жуха с загрузочным патрубком, разгрузочного устройства, корпуса, питателя и пульта управления.
Рис.
2.2.
Гранулятор тарельчатый ГТ-0,6 В чаше происходит перекатывание «вверх-вниз» кремнеземного компонента, подаваемого питателем после измельчения, и увлажнение смеси раствором щелочи с жидким стеклом.
Во время движения частиц смеси происходит агломерация с последующим образованием ядра гранул сферической формы.
Размер гранул зависит от степени дисперсности кремнеземного сырья, угла наклона и скорости вращения чаши.
Размер получаемых гранул 3-10 мм.
Время образования гранул устанавливается экспериментально для каждого конкретного материала.
На финальном этапе получения ГНЗ происходит процесс опудривания полученных гранул в смеси защитной оболочки, с использованием данного лабораторного гранулятора, для придания им защитных свойств.
После чего происходит сушка готового ГНЗ.
2.4.
Выводы 1.
Для исследования состава и свойств сырьевых и синтезируемых материалов использовался рентгенофазовый анализ, электронномикроскопический анализ, а также стандартные методики определения свойств сырья, смесей и изделий.
Для количественного определения содержания минеральных фаз в исследуемых образцах применен количественный рентгенофазовый анализ на основе
полнопрофильного метода Ритвельда.
2.
В качестве вяжущего применялся цемент ЦЕМ I 42,5 Н производства
[стр. 55]

55 2 пика, причем наибольшая концентрация частиц наблюдается в диапазоне от 5 до 15 мкм и от 110 до 140 мкм.
2.3.4.
Применяемые добавки и используемая вода Для изготовления защитной оболочки заполнителя использовали известь негашеную строительную производства ОАО «Стройматериалы», г.
Белгород по ГОСТ 9179-77 [167] и натрий кремнефтористый Na 2 SiF 6 по ТУ 6-09-1461-91.
В качестве связки использовали водный раствор силиката натрия (жидкое стекло) по ТУ 2385-001-54824507-2000 плотностью 1,2-1,3 г/см3.
В качестве гидроксида щелочного металла использовали 20 % раствор щелочи NaOH по ГОСТ 2263-79.
Приготовление бетона осуществлялось на белгородской водопроводной воде, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 23732-85 «Вода для бетонов и растворов.
Технические условия» [168].
Содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, Сахаров или фенолов, каждого, не должно быть более 10 мг/л.
Белгородская водопроводная вода имеет рН = 7,12 (рН дистиллированной воды 6,5).
Карбонатная жесткость ее составляет 5,5...5,6 мгэкв/л.
2.4.
Выводы 1.
Для изучения и анализа состава, свойств сырьевых компонентов и изделий из бетона, использовались как современные методы исследования ДТА, РФА, РЭМ, ИК-спектроскопия, СОРБИ-М так и стандартные методики определения свойств сырья, смесей и изделий, в совокупности с данными минералогического, химического анализа веществ.
2.
Для количественного определения содержания минеральных фаз в исследуемых образцах применен количественный рентгенофазовый анализ на основе
метода полнопрофильного метода Ритвельда.
Расчеты проводились с использованием программы FullProf и MAUD.
Применение этого методического подхода позволило получить не только значения концентраций ми

[Back]