Во второй главе диссертационного исследования была проведена систематизация опыта УЗ, накопленного отечественными и зарубежными предприятиями и обоснована целесообразность системного подхода в решении поставленных задач. В свою очередь системный подход обеспечивает комплексное решение проблемы снижения затрат на производство продукции в условиях усиления влияния» рыночной конъюнктуры на жизнедеятельность предприятия. Для успешного функционирования предприятия в целом и его структурных подразделений следует правильно распределять полномочия между ними. С этих позиций в работе был определен перечень функций УЗ и дифференцирован на основные (нормирование затрат в зависимости от желаемого уровня рентабельности продаж и рентабельности производственной деятельности; прогнозирование; планирование затрат; организация УЗ; координация взаимоотношений между элементами системы УЗ; мотивация персонала на снижение затрат; анализ затрат) и специфические (нормирование установление минимально допустимых затрат по всем элементам; оперативный учет затрат; анализ фактического накопления затрат с помощью скользящего дискрета времени и учета затрат по контрольным точкам; регулирование по отклонениям с помощью коэффициента отклонения; исследование и разработка новых методов и способов УЗ; оценка состояния системы УЗ и ее объекта управления; ведение информационной базы). Для эффективной реализации функций были выделены элементы системы УЗ: персонал; технические средства; функции УЗ; структура управления; информационная база. Процесс в системе рассматривался с учетом требований минимизации издержек на производство и реализацию продукции (работ, услуг) и своевременности выполнения договорных обязательств, то есть рационального включения заказов в производственный процесс и приведения |
экспертная оценка силы воздействия этих факторов. Анализ этих факторов позволил осуществить отбор наиболее влиятельных из них, которые при использовании в модели УЗ (вторая глава работы) способны достаточно полно характеризовать взаимосвязь между затратами и результатами деятельности предприятия. Во второй главе диссертационного исследования была проведена систематизация опыта УЗ, накопленного отечественными и зарубежными предприятиями и обоснована целесообразность системного подхода в решении поставленных задач. В сою очередь системный подход обеспечивает комплексное решение проблемы снижения затрат на производство продукции в условиях усиления влияния' рыночной конъюнктуры на жизнедеятельность предприятия. Для успешного функционирования предприятия в целом и его структурных подразделений следует правильно распределять полномочия между ними. С этих позиций в работе был определен перечень функций УЗ и дифференцирован на основные (нормирование затрат в зависимости от желаемого уровня рентабельности продаж и рентабельности производственной деятельности; прогнозирование; планирование затрат; организация УЗ; координация взаимоотношений между элементами системы УЗ; мотивация персонала на снижение затрат; анализ затрат) и специфические (нормирование установление минимально допустимых затрат по всем элементам; оперативный учет затрат; анализ фактического накопления затрат с помощью скользящего дискрета времени и учета затрат по контрольным точкам; регулирование по отклонениям с помощью коэффициента отклонения; исследование и разработка новых методов и способов УЗ; оценка состояния системы УЗ и ее объекта управления; ведение информационной базы). 160 Для эффективной реализации функций были выделены элементы системы УЗ: персонал; технические средства; функции УЗ; структура управления; информационная база. Процесс в системе рассматривался с учетом требований минимизации издержек на производство и реализацию продукции (работ, услуг) и своевременности выполнения договорных обязательств, то есть рационального включения заказов в производственный процесс и приведения нерасшифрованных заказов к аналогам. Выполнение перечисленных требований в условиях реальной обеспеченности предприятия ресурсами позволило разработать механизм отслеживания уровней затрат на основе использования скользящего планового периода, последовательности сбора данных по контрольным точкам, использования метода целевого кодирования затрат. Разработанная в диссертации на основе концепции снижения затрат концептуальная модель оптимизации затрат внедрена в производственный процесс Оренбургского локомотиворемонтного завода (ОЛРЗ). Разработанный, в диссертационном исследовании метод целевого кодирования затрат практически реализован в организации оперативного учета затрат на основе использования возможностей «штрих-кода», внедренный в ОАО «Илецк Соль» (г.Соль Илецк). В третьей главе настоящего диссертационного исследования представлена реализация рзработок по совершенствованию управления затратами. Разработан метод целевого кодирования затрат на базе данных производственного изготовления вала 3 ОВП (очистителя воздуха прямоточного) и • ремонтного производства электрических машин тепловозов. Метод «штрих-кода» позволяет не только отслеживать полезные и 161 |