|
асфальтового бетона; улучшение свойств битума в адсорбционных слоях и предотвращение избирательной фильтрации компонентов битума в минеральный материал; расширение ассортимента и повышение качества используемых минеральных материалов. Л. Б. Гезенцвей предлагает проводить активацию минеральных порошков обработкой их поверхностно активными веществами в процессе размола и использовать эффект образующихся при помоле свежеобразованных поверхностей. Эффект, связанный с использованием свежеобразованной поверхности, настолько высок, что он в ряде случаев оправдывает затраты, необходимые для обнажения новых поверхностей в частицах материалов. Технологией активации минерального порошка предусматривается создание на минеральных зернах первичного, контактного слоя высокоструктурированного битума, изменяющего свойства порошка и получаемых на его основе асфальтовых бетонов. В целях обеспечения распределения битума на поверхности минеральных частиц в процессе активации обработка битумом производится в присутствии соответствующих поверхностно активных веществ. Минеральный порошок обладает наиболее развитой реагирующей поверхностью, на долю которого приходится до 90...95 % от общей поверхности минеральных частиц, входящих в состав асфальтового бетона. В результате физикохимической активации минеральный порошок превращается в высокоактивный наполнитель, оказывающий наиболее эффективное структуриующее воздействие на битум. Активация минерального порошка упрочняет структурированную дисперсную систему битум минеральный порошок, повышает плотность и снижает водопроницаемость, замедляет процессы старения, и повышает водои морозоустойчивость асфальтового бетона. Таким образом, применение активированного минерального порошка существенно улучшает важнейшие эксплуатационные свойства асфальтобетона, определяющие его долговечность. Острый недостаток в минеральном порошке, испытываемый многими дорож20 |
19 лов химической модификацией в последнее время является главным направлением в развитии физико-химической науки. Модификация поверхности минеральных частиц преследует цели: создание благоприятных условий взаимодействия минеральных материалов с битумом, что позволяет улучшить важнейшие структурно механические свойства асфальтового бетона; улучшение свойств битума в адсорбционных слоях и предотвращение избирательной фильтрации компонентов битума в минеральный материал; расширение ассортимента и повышение качества используемых минеральных материалов. Л. Б. Гезенцвей предлагает проводить активацию минеральных порошков обработкой их поверхностно активными веществами в процессе размола и использовать эффект образующихся при помоле свежеобразованных поверхностей. Эффект, связанный с использованием свежеобразованной поверхности, настолько высок, что он в ряде случаев оправдывает затраты, необходимые для обнажения новых поверхностей в частицах материалов. Технологией активации минерального порошка предусматривается создание на минеральных зернах первичного, контактного слоя высокоструктурированного битума, изменяющего свойства порошка и получаемых на его основе асфальтовых бетонов. В целях обеспечения распределения битума на поверхности минеральных частиц в процессе активации обработка битумом производится в присутствии соответствующих поверхностно активных веществ. Минеральный порошок обладает наиболее развитой реагирующей поверхностью, на долю которого приходится до 90-95 % от общей поверхности минеральных частиц, входящих в состав асфальтового бетона. В результате физико-химической активации минеральный порошок превращается в высокоактивный наполнитель, оказывающий наиболее эффективное структури 20 рующее воздействие на битум. Активация минерального порошка упрочняет структурированную дисперсную систему битум минеральный порошок, повышает плотность и снижает водопроницаемость, замедляет процессы старения, и повышает водои морозоустойчивость асфальтового бетона. Таким образом, применение активированного минерального порошка существенно улучшает важнейшие эксплуатационные свойства асфальтобетона, определяющие его долговечность. Острый недостаток в минеральном порошке, испытываемый многими дорожно-строительными организациями и дефицит в кондиционных материалах, стимулируют в настоящее время поиски новых нетрадиционных материалов, побочных продуктов и отходов промышленности, которыми можно было бы заменить известняковый минеральный порошок, без ухудшения свойств асфальтобетона. Известны случаи применения в качестве минерального порошка отходов асбестовой промышленности, содержащие тонкие частицы асбестового волокна [19]. Может применяться шламовый минеральный порошок, являющийся побочным продуктом процесса химической очистки и водоумягчения [20]. Этот порошок отличается высокой дисперсностью, малой гидрофильностью (коэффициент гидрофильности 0,66) и обеспечивает высокую водо и теплоустойчивость смеси. В качестве минеральных порошков используются измельченные формовочные отходы литейного производства и отходы содовых заводов [21]. Содовые отходы (шлак от производства каустической соды) представляет собой белый порошок, состоящий главным образом из карбоната кальция, хорошо соединяющегося с битумом. Для снижения характерной для таких отходов гигроскопичности, приводящей к комкованию при хранении, их следует предварительно обработать 1 2 процентным жидким битумом. Содовые отходы необходимо применять с содержанием водорастворимых соединений не более 0,5 %. |