Проверяемый текст
Носов, Евгений Александрович; Технология приготовления и применения активных и активированных фусами минеральных порошков в дорожном строительстве (Диссертация 2001)
[стр. 77]

Таблица 3.1 Свойства асфальтобетонов, приготовленных на минеральном порошке из шламов мокрой газоочистки доменного и конверторного производства Состав смеси Водонасыщениепо объему% S4 э SJ § с Плотностьг/см3 Предел прочности при сжатии, при температуре °C, МПа Водоустойчивость 1__________________ К20 /гв2о R50 *2»'5" Ro Гранитные высевки 44% Песок 44% Минеральный порошок из доменного шлама -12% Битум марки БНД 60/90 -8% 6,60 0,88 2,23 3,80 3,20 1,60 2,30 5,40 0,84 Гранитные высевки 44% Песок 44% Минеральный порошок из конверторного шлама 12% Битум марки БНД 60/90 -8% 2,20 3,30 0,25 3,23 3,63 1,30 2,51 5,60 1,12 В данном случае в асфальтобетонах минеральный наполнитель состоял из природного материала (гранитные высевки, песок) и из шлакового материала (электросталеплавильный шлак), имеющих каждый свою оптимальную температуру разогрева перед объединением их с органическим вяжущим.
Для определения оптимальной температуры приготовления асфальтобетонных
77
[стр. 84]

82 3.3.
Определение физико-механических свойств асфальтобетонов и смесей на активных минеральных порошках из отходов промышленности В связи с тем, что минеральный порошок из шлама мокрой газоочистки доменного и конверторного производства в асфальтобетонных смесях применялся впервые потребовались исследования физико-механических свойств асфальтовых бетонов после длительных сроков водонасыщения, многократных циклов замораживания-оттаивания.
В ходе исследований определялась оптимальная температура разогрева минерального порошка к моменту перемешивания его с органическим вяжущим, исследовались реологические свойства асфальтового бетона.
Для приготовления асфальтобетонных смесей минеральный порошок из шламов принимался в количестве 12 %.
В качестве минерального наполнителя использовались гранитные высевки, песок, щебень из доменного шлака, электросталеплавильный шлак.
В табл.
3.1 приведены физико-механические свойства асфальтобетонных образцов, приготовленных с использованием минерального порошка из шламов доменного и конверторного производства.
Таблица 3.1 Свойства асфальтобетонов, приготовленных на минеральном порошке из шламов мокрой газоочистки доменного и конверторного производства Состав смеси Водонасыщение по объему, %
Набухание по объему, Плотность, г/см3 Предел прочности при сжатии, при температуре °C, МПа Водоустой чивостьR20 Re 2o R50 р15сут А20 Ro Гранитные высевки 44 % Песок 44 % Минеральный порошок из доменного шлама -12 % Битум марки БНД 60/90 8 % 6,60 0,88 2,23 3,80 3,20 1,60 2,30 5,40 0,84 Гранитные высевки -44% Песок 44 % Минеральный порошок из конверторного шлама -12 % Битум марки БНД 60/90 8 % 2,20 3,30 0,25 3,23 3,63 1,30 2,51 5,60 1,12

[стр.,85]

83 Анализ результатов, приведенных в табл.
3.1 свидетельствует, что асфальтобетонные смеси с использованием шламов в качестве минерального порошка по всем показателям физико-механических свойств отвечают требованиям ГОСТ 9128-97 за исключением водонасыщения.
Повышенное водонасыщение у асфальтобетонных смесей с применением активных минеральных материалов не является недостатком, а является особенностью их свойств [85].
В лабораторных условиях были проведены эксперименты по определению оптимальной температуры разогрева минерального материала с применением минерального порошка из шлама конверторного производства к моменту объединения его с битумом.
В данном случае в асфальтобетонах минеральный наполнитель состоял из природного материала (гранитные высевки, песок) и из шлакового материала (электросталеплавильный шлак), имеющих каждый свою оптимальную температуру разогрева перед объединением их с органическим вяжущим.
Для определения оптимальной температуры приготовления асфальтобетонных
смесей минеральный материал к моменту перемешивания с битумом разогревался до 110, 130, 150, 160 °C, а битум до рабочей температуры.
Установлено, что максимальная прочность при сжатии при температуре 20°, 20°вод., 50° С наблюдается у образцов из смесей, минеральная часть которых состояла из гранитных высевок 44 %, песка 44 %, конверторного шлама 12 % и разогретая к моменту перемешивания с битумом до 150° С (рис.
3.4).
У смесей, минеральная часть которых состояла из электросталеплавильного шлака и конверторного шлама, более высокие прочностные показатели при разогреве минеральной части к моменту перемешивания с битумом до 130° С (рис.
3.4), что коррелируется с результатами ранее проведенных исследований проф.
С.И.
Самодурова.
При использовании традиционных каменных материалов повышенное водонасыщение существенно ухудшает свойства асфальтобетонов.
Исследова

[Back]