|
Анализ результатов, приведенных на рисунке 3.5, показывает, что наибольшая вязкость ненарушенной структуры в асфальтовом бетоне с применением отходов промышленности обеспечивается при содержании битума марки БНД 60/90 8 %, являющейся оптимальной величиной. В этом случае обеспечивается наиболее равномерное распределение битума по поверхности минеральных зерен, тесное сближение минеральных зерен при уплотнении, пленка битума становится более плотной и упругой, повышается сдвигоустойчивость асфальтобетонного покрытия. Морфология, химическая и гидравлическая активность минерального порошка в асфальтобетонных смесях оказывают существенное изменение вязкости структуры. Таблица 3.3 Изменение вязкости ненарушенной структуры асфальтобетонных образцов от содержания битума и температуры № № п/п Состав смеси Содержаниебитум всмеси,% Вязкость ненарушенной in10 структуры, пуаз. 1и , при температуре, с 20 °C 50°С о°с 1 Электросталеплавильный шлак фр. 0-10 мм -88 %; Минеральный порошок из шлама конверторного производства -12 % 7 4,83 1,68 20,05 8 8,39 3,37 39,70 9 5,17 1,94 57,80 2 Электросталеплавильный шлак фр. 0-10 мм -88 %; Минеральный порошок обидимский —12 % 7 9,42 3,25 48,08 8 16,30 2,27 52,94 9 13,33 2,17 43,16 Меньшая вязкость при 20° С и 0° С асфальтобетона с применением активного минерального порошка из конверторного шлама по сравнению с асфальтобетоном на обидимском порошке свидетельствует о повышенной деформативной способности, а большая вязкость при 50° С о повышенной деформационной устойчивости 83 |
90 Кинетика изменения вязкости ненарушенной структуры в зависимости от содержания битума и температуры приводится в табл. 3.4 и на рис. 3.5. Анализ результатов, приведенных на рис. 3.5 показывает, что наибольшая вязкость ненарушенной структуры в асфальтовом бетоне с применением отходов промышленности обеспечивается при содержании битума марки БНД 60/90 8 %, являющейся оптимальной величиной. В этом случае обеспечивается наиболее равномерное распределение битума по поверхности минеральных зерен, тесное сближение минеральных зерен при уплотнении, пленка битума становится более плотной и упругой, повышается сдвигоустойчивость асфальтобетонного покрытия. Морфология, химическая и гидравлическая активность минерального порошка в асфальтобетонных смесях оказывают существенное изменение вязкости структуры. Таблица 3.4 Изменение вязкости ненарушенной структуры асфальтобетонных образцов от содержания битума и температуры № № п/п Состав смеси Содержание битума в смеси, % Вязкость ненарушенной структуры, пуаз ' 1О10, при температуре, °C 20иС 50иС 0иС 1 Электросталеплавильный шлак фр. 0-10 мм 88 %; Минеральный порошок из шлама конверторного производства -12 % 7 4,83 1,68 20,05 8 8,39 3,37 39,70 9 5,17 1,94 57,80 2 Электросталеплавильный шлак фр. 0-10 мм -88%; Минеральный порошок обидимский -12 % 7 9,42 3,25 48,02 8 16,30 2,72 52,94 9 13,33 2,17 43,16 92 Меньшая вязкость при 20° С и 0° С асфальтобетона с применением активного минерального порошка из конверторного шлама по сравнению с асфальтобетоном на обидимском порошке свидетельствует о повышенной деформативной способности, а большая вязкость при 50° С о повышенной деформационной устойчивости асфальтобетона с использованием шлама, т.е. об улучшении реологических свойств. Важным показателем свойств асфальтового бетона является величина модуля упругости. Модуль упругости измерялся с помощью прибора УК-14П на асфальтобетонных образцах, приготовленных в заводских условиях. Достоинство ультразвукового метода состоит в том, что он наиболее точен, представляется возможность проследить за кинетикой изменения величины модуля упругости на одних и тех же образцах после разных условиях выдерживания. Скорость прохождения продольных упругих волн определяется по формуле: h V = — (26) t где h высота образца, см; t время прохождения ультразвука, с. Ультразвуковой модуль упругости определяется по следующей формуле: Е = V2p trq V скорость прохождения ультразвука, см/с. р плотность материала; У объемная масса, кг/см3. Р у кг / см 981 см / с (28) 981 см 4 |