|
тимент химических волокон и нитей может обеспечить не более 30-40% объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями новых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье. В мире появились химические волокна нового поколения, позволяющие вырабатывать высокогигиенические, экологически чистые изделия с мягким упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том числе терапевтические, например, фунгицидные (с добавками антибиотиков). Для успешной реатизации производства современных изделий легкой промышленности с использованием химических волокон нового поколения необходимы: —модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акриловых волокон и нитей; модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обеспечивающей переработку химических волокон нового поколения, например, микроволокон, мультифиламентных нитей. В настоящее время в России все большее внимание уделяегся коммерциализации результатов научных исследований. При этом активно дискутируется проблема вложения денег в развитие наукоемких производств, т.е. превращение результатов научных исследований в коммерчески выгодный, востребованный рынком продукт. Экономические исследования, выполненные на протяжении ряда лет специалистами НИИ нетканых материалов (г. Серпухов), показали, что по всем ключевым технико-экономическим показателям производство нетканых материалов имеет неоспоримые преимущества перед классическим производством. Экономические преимущества производства нетканых материалов всех хорошо известных способов (иглопробивного, вязально-прошивного, клеево253 |
волокон и нитей, которые используются в обивочных, портьерных и других бытовых тканях). Потребность в химических волокнах и нитях российских предприятий для производства товаров текстильной промышленности к 2010 г. составит примерно 240 тыс. т в год. Мощности отечественных предприятий химической промышленности по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002 г. составили 175,5 тыс. т, в том числе: вискозных —126,2, капроновых—31,55, полиэфирных 7,26, полипропиленовых 10,44 (6,3 тыс. т введены в 2002 г.) Мощности для производства текстильных нитей составляют (в тыс. т): вискозные 14,7, капроновые 37,9, полиэфирные 6 ,1 , полипропиленовые 20,4 ( в том числе пленочные для легкой промышленности). Доля волокон и нитей, закупаемых по импорту, составляет более 60%. Основную долю импорта составляют химические волокна и нити белорусского производства. В настоящее время российские и белорусские производители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпуска капроновых и вискозных волокон и нитей, не гарантируя современные требования по качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Существующий ассортимент химических волокон и нитей может обеспечить не более 30-40% объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями новых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье. В мире появились химические волокна нового поколения, позволяющие вырабатывать высокогигиенические, экологически чистые изделия с мягким упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том числе терапевтические, например, фунгицидные (с добавками антибиотиков). 116 Для успешной реализации производства современных изделий легкой промышленности с использованием химических волокон нового поколения необходимы: модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акриловых волокон и нитей; —модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обеспечивающей переработку химических волокон нового поколения, например, микроволокон, мультифиламентных нитей. В настоящее время в России все большее внимание уделяется коммерциализации результатов научных исследований. При этом активно дискутируется проблема вложения денег в развитие наукоемких производств, т.е. превращение результатов научных исследований в коммерчески выгодный, востребованный рынком продукт. Экономические исследования, выполненные на протяжении ряда лет специалистами НИИ нетканых материалов (г. Серпухов), показали, что по всем ключевым технико-экономическим показателям производство нетканых материалов имеет неоспоримые преимущества перед классическим производством. Экономические преимущества производства нетканых материалов всех хорошо известных способов (иглопробивного, вязально-прошивного, клеевого, термоскрепления, из расплава полимеров, гидроструйного и др.) обусловлены объективными факторами. Сокращение числа технологических переходов, позволяющее использовать в производственном процессе высокопроизводительные непрерывнопоточные линии, исключение использования пряжи и нитей, возможность переработки в полотно более дешевых видов сырья и текстильных отходов производства обуславливает высокую экономическую привлекательность производства нетканых материалов. Уменьшение числа технологических переходов и использование высокопроизводительных линий обуславливает меньшую потребность в капи117 |