Проверяемый текст
Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II 2 е изд — СПб Питер, 2005 — 416 с (1-е изд. - 2002 г.)
[стр. 140]

4.2.
Оперативное управление исполнением плана производства
изделия РТ31-В Оперативное управление исполнением плана производства —это система для использования данных из цеха для ведения и сообщения данных о состоянии производственных заказов и рабочих центров.
Основными функциями оперативного управления исполнением плана производства являются.

1.
Назначение приоритета каждому производственному заказу.
2.
Ведение данных об объеме незавершенного производства.
3.
«Доставка» информации о состоянии производственных заказов в офис.
4.0беспечение
фактическими результатными данными для целей управления производственными мощностями.
5.0беспечение
данными о количестве изделий по местам хранения и производственным заказам в целях учета запасов в незавершенном производстве и бухгалтерского учета.
6 .
Обеспечение критериев оценки эффективности работы, использования рабочего времени и производительности рабочих и оборудования.
Для отслеживания перемещения материалов в цехе оперативное управление исполнением плана производства может использовать контроль заказов
или контроль материального потока.
Основной целью оперативного управления исполнением плана производства является поддержка деятельности производственного предприятия инструментарием и методологией, позволяющими быстрее производить продукцию, увеличивать ценность продукции и снижать издержки ее производства, предоставить возможность выпускать более разнообразную продукцию и улучшать ее качество.
Основными функциями оперативного управления исполнением плана производства являются:
запуск заказов в производство в соответствии с разработанным календарным планом; сбор данных о состоянии заказов (их текущее состояние, причины от
[стр. 292]

Глава 8 Оперативное управление исполнением плана производства 8.1.
Понятие, цель и функции По определению APICS [1]: «Оперативное управление исполнением заказов (production activity control — РАС) — функция маршрутизации и диспетчирования работ, которые должны быть исполнены, сквозь производственные подразделения (facility) и выполнение контроля поставщиков.
РАС охватывает принципы, подходы и техники, необходимые для календарного планирования, контроля, измерения и оценки эффективности производственных операций.
Синоним: shop floor control (управление цехом)».
Основными функциями оперативного управления исполнением плана производства являются:
1.
Назначение приоритета каждому производственному заказу.
2.
Ведение данных об объеме незавершенного производства.
3.
«Доставка» информации о состоянии производственных заказов в офис.
4.

Обеспечение фактическими результатными (output) данными для целей управления производственными мощностями.
5.

Обеспечение данными о количестве изделий по местам хранения и производственным заказам в целях учета за

[стр.,293]

Оперативное управление исполнением плана производства 295 пасов в незавершенном производстве и бухгалтерского учета.
6.
Обеспечение критериев оценки эффективности работы, использования рабочего времени и производительности рабочих и оборудования.
Для отслеживания перемещения материалов в цехе оперативное управление исполнением плана производства может использовать контроль заказов
(order control) или контроль материального потока (flow control).
Основной целью SFC является поддержка деятельности производственного предприятия инструментарием и методологией, позволяющими быстрее производить продукцию, увеличивать ценность продукции и снижать издержки ее производства, предоставить возможность выпускать более разнообразную продукцию и улучшать ее качество.
Основными функциями оперативного управления исполнением плана производства являются:
запуск заказов в производство в соответствии с разработанным календарным планом;сбор данных о состоянии заказов (их текущее состояние, причины отклонения выполнения производственных заказов от графика, своевременное закрытие заказов при их выполнении); • мониторинг и управление длительностью производственного цикла для производственных заказов; • формирование приоритетов заказов на основе разработанных критериев; • планирование производственной мощности для каждого рабочего центра на подробном уровне; • управление очередями заказов к рабочим центрам на основе управления приоритетами производственных заказов и незавершенным производством.
Следует отметить, что все эти функции неразрывно связаны между собой.
Вообще говоря, мониторинг плана производства в основном целесообразен в двух разрезах: по заказам и по рабочим центрам.
Первое важно, так как необходимо иметь

[стр.,294]

296 Глава 8 информацию о состоянии конкретных заказов по всем изготавливаемым номенклатурным позициям, что может быть востребовано вплоть до возможности информационного обеспечения запросов клиентов о состоянии их заказов (особенно это актуально в среде производства «изготовление на заказ»).
Второе критично с точки зрения оценки степени загрузки производственных мощностей.
Общая схема SFC приведена на рис.
8.1.
Для оперативного управления исполнением плана производства в M RP-системе необходим следующий состав данных: • технологические маршруты (Routings); • рабочие центры (Work Centers); согласно определению APICS [1], определенная производственная территория (зона), состоящая из одного или нескольких работников и/или машин с идентичными возможностями, которая Схема SFC Рис.
8.1.
Схема SFC

[Back]