|
1.13 Результаты работы MRP Как результат работы MRP можно отметить два массива данных: плановые заказы и рекомендации. Плановые заказы формируются компьютерной системой и для их дальнейшего запуска в производство или размещения у поставщика должны быть подтверждены человеком. Являясь результатом работы MRP, плановые заказы могут быть изменены ею же, но только в том случае, если они уже не оказались в рамках границы во времени для MRP. Человек, изменяя плановый заказ, либо одобряя его в том виде, как он есть, получает заказ подтвержденный. Отметим, что MRP не помечает при формировании плановых заказов, какой источник будет использован для покрытия потребности в данной номенклатурной позиции: будет она изготовлена на предприятии или закуплена у поставщиков. MRP просто констатирует факт прогнозируемого дефицита и предлагает, в соответствии с установленными для данной номенклатурной позиции параметрами планирования и модификаторами заказа, размер и сроки выполнения заказа, необходимого для устранения этого дефицита. Далее решение относительно источника принимается человеком. Однако было бы нелогично не выделять в информационных системах стандартный, обычный источник получения номенклатурных позиций, что, как правило, и производится путем задания для каждой номенклатурной позиции такого источника. Для каждой номенклатурной позиции задается, закупается она обычно или изготавливается на предприятии. Сообразно этому типу «источника по умолчанию» происходит дальнейшее преобразование плановых заказов либо в заказы на закупку, либо в производственные заказы. При необходимости использования альтернативного способа получения (скажем, решено для конкретного случая закупить деталь, которая на регулярной основе изготавливается предприятием самостоятельно) пользователь системы указывает это при подтверждении планового заказа. Естественно, в этом случае, когда мы имеем дело с формированием производственного заказа, должен иметься в наличии описанный в системе технологический маршрут изготовления данной номенклатурной позиции. |
Планирование производства и закупок в MRP II 215 заказа и с подготовкой документации по исполнению заказа. Для заказа на закупку —это затраты на подготовку документации, согласование условий поставки с поставщиком и т. д. Естественно, что чем больше размер партии и меньше количество партий, тем ниже удельные подготовительные издержки. Однако в случае крупных размеров партий образуются значительные запасы изделий, хранение которых на складе влечет за собой некоторые затраты. В контексте издержек хранения можно сказать, что чем меньше размер партии и больше количество партий, тем ниже будут эти издержки. Таким образом, логично попытаться найти некоторые «оптимальные» размеры партий, дающие минимум удельных издержек. Пример применения политики заказа «наименьшие удельные издержки» приведен на рис. 5.20. 2. Политика заказа «наименьшие общие издержки» (Least total cost). Она похожа на предыдущую политику по видам затрат, рассматриваемых с целью найти наиболее приемлемое решение о размерах заказов. Пример применения политики заказа «наименьшие общие издержки» приведен на рис. 5.21. 5.8.6. Результаты работы MRP Как результат работы MRP можно отметить два массива данных: плановые заказы (planned orders) и рекомендации (action messages). Плановые заказы формируются компьютерной системой, и для их дальнейшего запуска в производство или размещения у поставщика должны быть подтверждены человеком. Являясь результатом работы MRP, плановые заказы могут быть изменены ею же, но только в том случае, если они уже не оказались в рамках границы во времени для MRP. Человек, изменяя плановый заказ либо одобряя его в том виде, как он есть, получает заказ подтвержденный (firmed order). Отметим, что MRP не помечает при формировании плановых заказов, какой источник будет использован для покрытия потребности в данной номенклатурной позиции: бу 218 Глава 5 дет она изготовлена на предприятии или закуплена у поставщиков. MRP просто констатирует факт прогнозируемого дефицита и предлагает в соответствии с установленными для данной номенклатурной позиции параметрами планирования и модификаторами заказа размер и сроки выполнения заказа, необходимого для устранения этого дефицита. Далее решение относительно источника принимается человеком. Однако было бы нелогично не выделять в информационных системах стандартный, обычный источник получения номенклатурных позиций, что, как правило, и производится путем задания для каждой номенклатурной позиции такого источника. Для каждой номенклатурной позиции задается, закупается она обычно или изготавливается на предприятии. Сообразно этому типу «источника по умолчанию» происходит дальнейшее преобразование плановых заказов либо в заказы на закупку, либо в производственные заказы. При необходимости использования альтернативного способа получения (скажем, решено для конкретного случая закупить деталь, которая на регулярной основе изготавливается предприятием самостоятельно) пользователь системы указывает это при подтверждении планового заказа. Естественно, в этом случае, когда мы имеем дело с формированием производственного заказа, должен иметься в наличии описанный в системе технологический маршрут изготовления данной номенклатурной позиции. После подтверждения планового заказа для изготавливаемых изделий формируется производственный заказ, а для закупаемых номенклатурных позиций, как правило, создается не заказ на закупку сразу, а заявка на закупку, заказ из которой получается только после ее одобрения. В главе, посвященной управлению закупками, мы вернемся к этому вопросу и рассмотрим причины, побудившие разработчиков систем ввести этот промежуточный этап в жизненный цикл заказа на закупку. Рекомендации, которые формирует MRP, можно разделить на две категории: информирующие и аварийные. К первым относят те рекомендации, которые призывают пользователя не забыть выполнить какие-либо действия в ближайшем |