|
18 Механическая обработка необходима для достижения требуемой точности и качества поверхности, получения сложной конфигурации по длине вала. Это вполне оправдано тем, что при сравнительно небольших объемах выпуска по различным типоразмерам, когда разработка и изготовление специальных прессформ оказываются экономически невыгодными. При механической обработке гуммированных валов применяются следующие виды резания: точение (наружное и подрезка торца), сверление и развертывание, фрезерование и шлифование. Точение находит наиболее широкое применение при обработке по наружному диаметру гуммированных валов в виде черновой и реже чистовой операции. Предъявляемые требования к точности токарной операции 9-11 квалитеты, к параметрам шероховатости поверхности Я.=20-ь80 мкм. Сверление применяется для получения отверстий в отсасывающих специальных валах прессовой части машин. Основные требования к отверстиям: точность в пределах 10-12 квалитетов, по шероховатости Я2=10-г40 мкм. Обработка резины, применяемой для облицовки валов бумагоделательных машин резанием, обладает рядом специфических отличий, определяемых главным образом особенностью ее структуры и свойств. Это объясняется особыми процессами, протекающими в зоне резания. В то же время процессу резания сопутствуют те же явления, что и при резании металлов, т.е. наблюдается стружкообразование, силовые и тепловые явления, интенсивное изнашивание режущего инструмента. Причем при обработке мягкой резины происходит изнашивание инструмента более интенсивно, чем при обработке металла. Как показали исследования [80], точение резины, как и других анизотропных материалов с различными наполнителями, можно сравнить с правкой шлифовального круга резцом в силу того, что наполнители обладают абразивными свойствами. |
19 сти материала. Сравнительно невысокая прочность соединения связующего с наполнителем обуславливает применение только остро заточенного инструмента. Указанные особенности технологии изготовления обрезиненных валов бумагоделательных машин существенным образом увеличивают их себестоимость. Поэтому изыскание путей интенсификации механической обработки таких деталей является весьма актуальной задачей. 1.3. ОСОБЕННОСТИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБРЕЗИНЕННЫХ ВАЛОВ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Особенность получения готовых обрезиненных валов бумаг оделательных машин состоит в наличии существенных затрат на механическую обработку по сравнению с общими затратами на изготовление. Для получения окончательной формы и размеров готовых изделий необходимо применять почти все существующие виды механической обработки. Механическая обработка необходима для достижения требуемой точности и качества поверхности, получения сложной конфигурации по длине вала. Это вполне оправдано тем, что при сравнительно небольших объемах выпуска по различным типоразмерам, когда разработка и изготовление специальных прессформ оказываются экономически невыгодными. При механической обработке обрезиненных валов применяются следующие виды резания: точение (наружное и подрезка торца), сверление и развертывание, фрезерование и шлифование. Точение находит наиболее широкое применение при обработке по наружному диаметру обрезиненных валов в виде черновой и реже чистовой операции. Предъявляемые требования к точности токарной операции 9-11 квалитеты, к параметрам шероховатости поверхности Дт=20-ь80 мкм. 20 Сверление применяется для получения отверстий в отсасывающих специальных валах прессовой части машин. Основные требования к отверстиям: точность в пределах 10-И2 квалитетов, по шероховатости /?г=10-г40 мкм. Обработка резины, применяемой для облицовки валов бумагоделательных машин резанием, обладает рядом специфических отличий, определяемых главным образом особенностью ее структуры и свойств. Это объясняется особыми процессами, протекающими в зоне резания. В то же время процессу резания сопутствуют те же явления, что и при резании металлов, т.е. наблюдается стружкообразование, силовые и тепловые явления, интенсивное изнашивание режущего инструмента. Причем при обработке мягкой резины происходит изнашивание инструмента более интенсивно, чем при обработке металла. Как показали исследования [87], точение резины, как и других анизотропных материалов с различными наполнителями, можно сравнить с правкой шлифовального круга резцом в силу того, что наполнители обладают абразивными свойствами. Выполненные исследования [108] в области резания ряда неметаллических материалов, близких по свойствам к резине, проводившиеся при различных сочетаниях материал инструмента материал детали на различных режимах показали, что материал режущей части должен обладать высокой способностью противостоять абразивному износу под действием ингредиентов и высокой теплопроводностью, так как инструмент изнашивается в основном вследствие резко выраженного истирающего воздействия наполнителя и значительного нагрева режущей кромки. ПричехМ наибольшее влияние на стойкость оказывает скорость резания, что можно объяснить возрастанием скорости трения, а следовательно и истирающего воздействия наполнителя на режущую кромку. Обработка резины [48] сопровождается таким разрушением материала, которое требует незначительных энергетических затрат. При этом образуется |