Проверяемый текст
Музафаров Раис Салихович. Разработка и исследование технологии механической обработки обрезиненных валов бумагоделательных машин (Диссертация 2000)
[стр. 58]

58 при г]1 ео>Е/ напряжения в материале интенсивно возрастают и при достижении предела прочности происходит разрушение локальных объемов, при этом качественно характер кривой роста напряжения соответствует кривой роста силы резания изотропных материалов [1].
Критерием оптимизации резания может служить выполнение условия:
определяющего нижнюю границу скорости деформации.
Если связать во и
& с элементами режима резания резины, то средняя скорость деформирования 80 есть где V скорость резания; ^ длина зоны контакта на режущей грани микровыступа.
Остаточная или предварительная деформация & может рассматриваться как упругая деформация под действием силы резания Р и, следовательно, может быть выражена при равномерной нагрузке на режущей кромке таким образом.

где Е=Е0+Е] мгновенный модуль упругости резины; б ~ толщина режущего лезвия резца (рис.
2.11).
(2.32) V (2.33) Р 1Е8 ’ (2.34) Рисунок 2.11 Схема некоторых параметров процесса резания: I длина зоны контакта; 5 толщина режущего лезвия; 1 обрабатываемый материал; 2 режущий инструмент
[стр. 85]

85 11оскольку поведение с(I) определяется соотношением констант в скобках Е; со и г]\ ь'о, то возможны три случая их соотношения Это определяет различные закономерности роста напряжений во времени: при 7/ 8оЕ[ со напряжение о(1) растет линейно, поскольку при 7/ 80< Е\ %о напряжения не достигают предела прочности за конечный интервал времени (проскальзывание, срыв материала с режущей кромки) или достигается при больших деформациях в системе резец деталь (смятие резины); при 7/ €о> Е{ $о напряжения в материале интенсивно возрастают и при достижении предела прочности происходит разрушение локальных объемов, при этом качественно характер кривой роста напряжения соответствует кривой роста силы резания изотропных материалов [8].
Критерием оптимизации резания может служить выполнение условия
которое определяет нижнюю границу скорости деформации.
Если связать во и
Со с элементами режима резания резню»!, то средняя скорость деформирования во есть 1) у}1 ео < Е, Со; 2) 7/ б0= Е, 3) 7/ е0> Е; &.
(Е) (о 7Во) е (3.13) V (3.14) где К скорость резания; I длина зоны контакта на режущей грани микровыступа.


[стр.,86]

86 Рис.
3.13 Схема некоторых параметров процесса резания ( Отта зоны контакта.
6 толщина режущего лезвия I обрабатываемый материал: 2 режущий инструмент Остаточная или предварительная деформация & может рассматриваться как упругая деформация под действием силы резания Р и, следовательно, может быть выражена при равномерной нагрузке на режущей кромке таким образом.
Р ИЕ8 где Е-Ео+Е] мгновенный модуль упругости резины; 5 толщина режущего лезвия резца.
Подставим (3.15) и (3.14) в (3.13), получим V > РЕ, Т1,Е5 (3.15) (3.16) Для резин марок Л-52-62, Л-18-62 значения констант, в соотвегствии с моделью 1, приведены в таблице 3.1.
Экспериментальные исследования проводились на оборудовании, предназначенном для испытаний низкомодульных материалов [23].

[Back]