|
91 б) г) Рисунок 3.23 Схемы ротационного резания по признакам направленности векторов V и V в одну и разные стороны: а) подача к шпинделю, вращение инструмента левое (против часовой стрелки); б) подача к шпинделю, вращение инструмента правое; в) подача от шпинделя, вращение инструмента правое; г) подача от шпинделя, вращение инструмента левое. При обратной схеме резания (рис. 3.23 в, г) осевая составляющая силы резания имеет отрицательное значение, направлена от задней бабки к шпинделю станка. Это обстоятельство при определенных условиях вызывает явление «самозатягивания» резца в обрабатываемый материал и может привести к поломке инструмента. Так как мяг кая резина имеет неоднородную структуру, привлекает внимание возможность осуществлять обработку «под корку». Поэтому, несмотря на несколько меньшие силы и температуру резания при обратной схеме, целесообразно использовать прямую схему установки инструмента. |
66 ному расположению векторов скоростей Vи и по «зеркальности» отображения схем (рис. 3.2, а и в, б и г). Первое сходство выведено в классификационную схему (рис. 3.2) в виде признаков направленности векторов скоростей Vи и ^ \ в одну и разные стороны. Э го перекликается с известными способами цилиндрического фрезерования встречным и попутным. Однако есть в этом вопросе пршщипиальные отличия ротационного резания от цилиндрического фрезерования. Они состоят главным образом в том, что при фрезеровании сопоставляют векторы скоростей главного движения и движения подачи, при ротационном же резании векторы скоростей вращения инструмента (не главного движения) и движения подачи. роны: а подача к шпинделю, вращение инструмента левое (против часовой стрелкиу; б. подача к шпинделю, вращение инстру мента правое; в. подача от шпинделя, врсацение инструмента правое; г. подача от шпинделя, вращение инструмента левое 67 Поэтому, исходя из сходства схем ротационного резания (рис. 3.2) со схемами встречного или попутного фрезерования, можно применять термины «встречное ротационное резание» или «попутное ротационное резание», возможно использовать и при обработке обрезиненных валов бумагоделательных машин. Анализ достоинств и недостатков схем резания и установки инструмента, проведенный по результатам теоретических и экспериментальных исследований [42], позволил установить, что первая схема (рис. 3.1) установки характеризуется наибольшим периодом стойкости, удобством компоновки и эксплуатации многолезвийного инструмента, возможностью обработки с наибольшей глубиной резания. При обратной схеме резания (рис. 3.2.в,г), в частности по первой схеме (рис. 3.1.а), осевая составляющая силы резания имеет отрицательное значение, то есть направлена от задней бабки к шпинделю станка. Это обстоятельство при определенных условиях вызывает явление «самозагягивания» резца в обрабатываемый материал и может привести к поломке инструмента. Так как мягкая резина имеет неоднородную структуру, привлекает внимание возможность осуществлять обработку «под корку». Поэтому, несмотря на несколько меньшие силы и температуру резания при обратной схеме, целесообразно использовать прямую схему установки инезрумеита. Таким образом, обработку резины ротационным инструментом следует осуществлять путем прямого резания с установкой резца по первой схеме. Для устойчивого резания необходимо принудительное вращение режущей кромки, схема которого изображена на рис. 3.3. При работе резца, установленного по такой схеме, стойкость его будет наибольшей. Так как составляющая силы резания Р. прижимает инструмент, в конечном итоге, к направляющим станка, устойчивость процесса будет наибольшей, что позволяет производить точение с наивысшими режимами. |