|
96 м/мин, чашки ^=2500...3000 м/мин, подачи можно применять ,$,=0,52... 1,56 мм/об, а глубина резания мало влияет на шероховатость, и припуск до 15 мм можно снимать за 1 проход. 3.7. Исследование стойкости инструмента Стойкость инструмента является одним из основных технологических показателей, влияющих на производительность и качество обработки. Известно [1], что при механической обработке стойкость инструмента зависит от интенсивности съема материала. С возрастанием режимов обработки увеличивается интенсивность съема материала, но уменьшается стойкость инструмента. Поэтому важно установить такую связь, которая позволила бы находить значения стойкости от режимов обработки. Установленная зависимость позволит осуществить оптимизацию с целью выявления наиболее рациональных режимов резания. При обработке мягкой резины ротационными резцами износ инструмента проявляется в виде ленточки шириной И на задней поверхности резца. В случае ротационного точения, как и при обработке призматическими резцами, наблюдается два периода износа: приработка и период нормального износа, а период катастрофического износа отсутствует. В первые минуты работы происходит интенсивный износ с образованием ленточки шириной 0,04-0,06 мм. Затем процесс стабилизируется, и зависимость ширины И от времени работы инструмента носит линейный характер. С увеличением износа ротационного резца до к>0,4 мм, при прочных равных условиях, происходит уменьшение размеров стружки, резко повышается температура резания, на обработанной поверхности наблюдаются дефекты в виде отслоений и разлохмачивания. Поэтому в качестве критерия затупления был принят износ по задней поверхности резца, равный 0,4 мм, при котором также обеспечивается оптимальное количество переточек. |
104 Рис. 3.3/Зависимость шероховатости от глубины резания 3.5 ИССЛЕДОВАНИЕ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА Стойкость инструмента является одним из основных технологических показателей, влияющих на производительность и качество обработки. Известно [1], что при механической обработке стойкость инструмента зависит от интенсивности съема материала. С возрастанием режимов обработки увеличивается интенсивность съема материала, но уменьшается стойкость инструмента. Поэтому важно установить такую связь, которая позволила бы находить значения стойкости от режимов обработки. Установленная зависимость позволит осуществить оптимизацию с целью выявления наиболее рациональных режимов резания. При обработке мягкой резины ротационными резцами износ инструмента проявляется в виде ленточки шириной И на задней поверхности резца. В случае ротационного точения, как и при обработке призматическими резцами, наблю 105 дается два периода износа: приработка и период нормального износа (рис. 3.26), а период катастрофического износа отсутствует. В первые минуты работы происходит интенсивный износ с образованием ленточки шириной 0,04 0,06 мм. Затем процесс стабилизируется, и зависимость ширины И от времени работы инструмента носит линейный характер. С увеличением износа ротационного резца до /г > 0,4 мм, при прочных равных условиях, происходит уменьшение размеров стружки, резко повышается температура резания, на обработанной поверхности наблюдаются дефекты в виде отслоений и разлохмачивания. Поэтому в качестве критерия затупления был принят износ по задней поверхности резца, равный 0,4 мм, при котором также обеспечивается оптимальное количество переточек. Измерение величины И проводилось по всей длине режущей кромки, контактирующей с заготовкой, при помощи микроскопа БМИ-1 с увеличением 30х При определении стойкостных зависимостей в последние годы широкое распространение получил метод математического планирования эксперимента. Данный метод позволяет получить представление о стойкости инструмента в виде поверхности отклика факторов, которую в общем случае можно аназитически представить в виде функции или математической модели [2,78]: М{ у } = <р(Х 1 ,Х2 ,Х3 ,...Хп ) г (327) где У параметр оптимизации, стойкость; X] переменные факторы. Наиболее удобным является представление функции отклика в виде полинома первой степени, т.е. реатизация линейной модели [28,37]. Такая модель хорошо предсказывает направление наискорейшего улучшения параметра оптимизации, позволяет сократить число опытов, упростить обработку наблюдений. Для модели, содержащей линейные члены: |