Проверяемый текст
Тарасовский Александр Валентинович. Совершенствование очистки дымовых газов теплогенерирующих установок систем теплоснабжения (Диссертация 2006)
[стр. 60]

60 Са(ОН)2 и затем довольно быстро при взаимодействии с С02 превращается в Са(НС03)2.
Медленной стадией процесса является таюке и реакция растворения СаСОэ с переходом в Са(НС03)2.
Так как ее скорость зависит от поверхности частиц СаС03, то их дисперсность должна быть высока.
Согласно опытным данным наиболее оптимальной является тонина помола известняка 75-150 мкм, при концентрации суспензии
нс более 15% во избежание засорения абсорберов.
При эксплуатации абсорберов одной из главных проблем является предотвращение отложений за счет выпадения осадка из раствора.
Образование отложений определяется в основном степенью пересыщения и рН раствора.
Так, при рН ~ 5,
Са803 вступает в реакцию с 802, образуя хорошо растворимый бисульфит Са(Н803)2.
При высоких значениях рН образуется слабо растворимый
Са803-2Н20, выпадающий в виде шлама.
При очень низких рН образуется твердый слой отложений сульфата кальция.
Поэтому при эксплуатации очистных установок значение рН держат около 6, хотя известно, что при повышении рН увеличивается степень очистки
продуктов сгорания.
Отработанная суспензия не регенерируется, а выводится из установки, и твердые частицы после обезвоживания направляются на шламоотвал, или после обжига используются как алебастр в строительстве.
В настоящее время имеются несколько модификаций процесса очистки
продуктов сгорания от оксидов серы на основе известняка и извести [102,1091.
Один из вариантов предполагает ввод части известняка в топку котла и мокрое доулавливание 802 в абсорберах.
Для таких систем характерны сильное загрязнение поверхностей нагрева воздухоподогревателей и занос абсорберов отложениями.
Второй вариант такого метода предполагает очистку газа только в абсорберах.
Использование извести значительно упрощает эксплуатацию установок, хотя и несколько удорожает процесс очистки.
На рисунке 2.2 показана схема
[стр. 27]

СаСОз, то их дисперсность должна быть высока.
Согласно опытным данным наиболее оптимальной является тонина помола известняка 75 150 мкм, при концентрации суспензии
не более 15% во избежание засорения абсорберов.
При эксплуатации абсорберов одной из главных проблем является предотвращение отложений за счет выпадения осадка из раствора.
Образование отложений определяется в основном степенью пересыщения и рН раствора.
Так, при рН ~ 5,
СаЗОз вступает в реакцию с 802, образуя хорошо растворимый бисульфит Са(Н80з)2.
При высоких значениях рН образуется слабо растворимый
Са80з‘2Н20, выпадающий в виде шлама.
При очень низких рН образуется твердый слой отложений сульфата кальция.
Поэтому при эксплуатации очистных установок значение рН держат около 6, хотя известно, что при повышении рН увеличивается степень очистки
дымовых газов.
Отработанная суспензия не регенерируется, а выводится из установки, и твердые частицы после обезвоживания направляются на шламоотвал, или после обжига используются как алебастр в строительстве.
В настоящее время имеются несколько модификаций процесса очистки
дымовых газов от оксидов серы на основе известняка и извести /55,56/.
Один из вариантов предполагает ввод части известняка в топку котла и мокрое доулавливание 802 в абсорберах.
Для таких систем характерны сильное загрязнение поверхностей нагрева воздухоподогревателей и занос абсорберов отложениями.
Второй вариант такого метода предполагает очистку газа только в абсорберах.
Использование извести значительно упрощает эксплуатацию установок, хотя и несколько удорожает процесс очистки.
На рис.
2.2 показана схема
очистки дымовых газов известковым способом на блоке мощностью 156 МВт, работающем на угле с содержанием серы 2,2% /55/.
Дымовые газы, покидающие котел, первоначально очищаются от золы и направляются в двуступенчатый абсорбер Вентури 9, где очищаются от двуокиси серы и остатков золы, а затем выбрасываются через трубу, пройдя предварительно через подогреватель 11.
Через абсорбер организуется рециркуляция суспензии Са(ОН)2.
27

[Back]