|
62 вестняковым методом: 1 котел; 2 электрофильтр; 3 заслонка; 4 основной дымосос; 5 дополиительный дымосос; 6 дымовая труба; 7 насосы; 8 рециркуляционный бак абсорбера Вентури; 9 абсорбер Вентури; 10 абсорбер; 11 паровой подогреватель; 12 влагоотделитель; 13 отстойник; 14 молотый известняк; 15 рециркуляционный бак абсорбера; 16 перелив; 17 шлам 10 Рисунок 2.2 Схема установки для очистки продуктов сгорания от 802 известковым методом: 1 котел; 2 электрофильтр; 3 двуступенчатый абсорбер Вентури; 4 отстойник; 5 емкость для раствора реагента; 6 основной дымосос; 7 дымосос сероулавливающей установки; 8 золоотвал; 9 подогреватель дымовых газов; 10 дымовая груба Некоторая часть сульфита магния окисляется кислородом, содержащимся в пр07туктах сгорания до сульфата магния, который не участвует в процессе поглощения 802: 2М§803 + 02 2М§804. Получающийся в результате этих реакций сульфит магния пересыщает раствор и выпадает в осадок при температуре свыше 50°С в виде М§803-ЗН20, а при более низкой в виде кристаллов М§803-6И20, которые выделяют из раствора и подвергают нагреву при 165°С. При этом теряется кристаллизационная влага М§803 Н20 -> М^803 +ЗН20. |
2 Технологии очистки дымовых газов и технологических выбросов от оксидов серы 2.1 Мокрые методы Известняковый и известковый — одни из самых первых методов, разработанных для очистки дымовых газов от оксидов серы /55,56,57/ рис. 2.1, так как известняк СаСОз и известь СаО являются самыми дешевыми и распространенными материалами. Поглощение 302 при этом происходит в водной суспензии известняка и извести. Активным поглотительным веществом в этом случае являются бикарбонат ионы, образующиеся по медленной реакции СаСОз с СО2. При использовании извести последняя в растворе переходит в Са(ОН)2 и затем довольно быстро при взаимодействии с СО2 превращается в Са(НС03)2. 26 Рисунок 2.1 Схема установки для очистки дымовых газов от ЗО2 известняковым методом: 1 котел; 2 электрофильтр; 3 заслонка; 4 основной дымосос; 5 дополнительный дымосос; 6 дымовая труба; 7 насосы; 8 рецир-куляционный бак абсорбера Вентури; 9 абсорбер Вентури; 10 абсорбер; 11 паровой подогреватель; 12 влагоотделитель; 13 отстойник; 14 молотый известняк; 15 рециркуляционный бак абсорбера; 16 перелив; 17шлам Медленной стадией процесса является также и реакция растворения СаСОз с переходом в Са(НСОз)2. Так как ее скорость зависит от поверхности частиц В схеме предусмотрены аппарат для гашения извести и отстойник для сбора осадка. Положительным качеством этой установки является возможность длительной работы. 28 10 Рисунок 2.2 Схема установки для очистки дымовых газов от 8О2 известковым методом: 1 котел; 2 электрофильтр; 3 двуступенчатый абсорбер Вентури; 4 отстойник; 5 емкость для раствора реагента; 6 основной дымосос; 7 дымосос сероулавливающей установки; 8 золоотвал; 9 подогреватель дымовых газов; 10 дымовая труба. Имеются и другие модификации известково-известняковых методов очистки дымовых газов от окислов серы, в частности: процессы Бишофф, Бако, известково-гипсовый и др. Эти процессы в основном отличаются друг от друга конструкциями абсорберов /55/. Магнезитовый метод основан на абсорбции сернистого ангидрида суспензией, содержащей активную окись магния, с образованием сульфита и бисульфита магния по реакциям МцО + 802 -> М§803; М§803 +802 + Н20 -> М8(Н803)2; М§(Н$03)2 + М&0 -» 2Ме803 + Н20. Некоторая часть сульфита магния окисляется кислородом, содержащимся в дымовых газах до сульфата магния, который не участвует в процессе поглощения 8О2: 2М§803 + 02 -> 2М§804. Получающийся в результате этих реакций сульфит магния пересыщает раствор и выпадает в осадок при температуре свыше 50°С в виде М§80з-ЗНг0, а при более низкой в виде кристаллов М^ЗОз'бНгО, которые выделяют из раствора и подвергают нагреву при 165°С. При этом теряется кристаллизационная влага Мё$03 -Н2 0 -> М§803 + ЗН20. Затем обезвоженный сульфит магния обжигается при температуре 8501100°С, разлагаясь на 8О2 и М§0. Сульфат магния при обжиге в смеси с восстановителем разлагается М§804 +0,5С —»М§0 + 802 +0,5СО2. Таким образом, происходит регенерация М^О, которая направляется в виде пульпы обратно на очистку. Концентрация 8О2 в газе после обжига составляет 10-20%. После очистки от магнезитовой пыли этот газ используется при производстве серной кислоты. Единственной побочной реакцией в этом процессе является образование сульфата магния, образование которого предотвращают, вводя некоторые вещества (например, 0,005-0,01% парафенилендиамина). Однако на практике не требуется и этого, поскольку после накопления в растворе 120-160 г/л сульфата магния окисление сульфита практически прекращается. Существуют «кристальный» и «бескристальный» методы очистки дымовых газов при помощи окиси магния /5/. Принципиальная схема кристального метода приведена на рис. 2.3. Дымовые газы, очищенные от золы, поступают в абсорбер насадочного типа, где из них извлекается 8О2 и затем выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. В абсорбер подается суспензия М&80з*6Н20 и М&О в водном растворе сульфит-бисульфит-сульфата магния. Часть отработанного раствора выпускается в сборник, куда подается свежая суспензия М&О для 29 |