|
63 Затем обезвоженный сульфит магния обжигается при температуре 8501100°С, разлагаясь на 802 и М&О. Сульфат магния при обжиге в смеси с восстановителем разлагается М§304 + 0,5С -> М§0 + 802 4-0,5СО2. Таким образом, происходит регенерация М&О, которая направляется в виде пульпы обратно на очистку. Концентрация 802 в газе после обжига составляет 10-20%. После очистки от магнезитовой пыли этот газ используется при производстве серной кислоты. Единственной побочной реакцией в этом процессе является образование сульфата магния, образование которого предотвращают, вводя некоторые вещества (например, 0,005-0,01% парафенилендиамина). Однако на практике не требуется и этого, поскольку после накопления в растворе 120160 г/л сульфата магния окисление сульфита практически прекращается. Существуют «кристальный» и «бескрисгальный» методы очистки продуктов сгорания при помощи окиси магния [126]. Принципиальная схема кристального метода приведена на рисунке 2.3. Продукты сгорания, очищенные от золы, поступают в абсорбер насадочного типа, где из них извлекается 802 и затем выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. В абсорбер подается суспензия М§80з*6Н20 и М*»0 в водном растворе сульфит-бисульфит-сульфата магния. Часть отработанного раствора выпускается в сборник, куда подается свежая суспензия М^О для нейтрализации кислого раствора и более полного перевода бисульфита в кристаллический М§803*6Н20 О ч и щ е н н ы й г а з Рисунок 2.3 Схема циклического магнезитового «кристального» метода |
Некоторая часть сульфита магния окисляется кислородом, содержащимся в дымовых газах до сульфата магния, который не участвует в процессе поглощения 8О2: 2М§803 + 02 -> 2М§804. Получающийся в результате этих реакций сульфит магния пересыщает раствор и выпадает в осадок при температуре свыше 50°С в виде М§80з-ЗНг0, а при более низкой в виде кристаллов М^ЗОз'бНгО, которые выделяют из раствора и подвергают нагреву при 165°С. При этом теряется кристаллизационная влага Мё$03 -Н2 0 -> М§803 + ЗН20. Затем обезвоженный сульфит магния обжигается при температуре 8501100°С, разлагаясь на 8О2 и М§0. Сульфат магния при обжиге в смеси с восстановителем разлагается М§804 +0,5С —»М§0 + 802 +0,5СО2. Таким образом, происходит регенерация М^О, которая направляется в виде пульпы обратно на очистку. Концентрация 8О2 в газе после обжига составляет 10-20%. После очистки от магнезитовой пыли этот газ используется при производстве серной кислоты. Единственной побочной реакцией в этом процессе является образование сульфата магния, образование которого предотвращают, вводя некоторые вещества (например, 0,005-0,01% парафенилендиамина). Однако на практике не требуется и этого, поскольку после накопления в растворе 120-160 г/л сульфата магния окисление сульфита практически прекращается. Существуют «кристальный» и «бескристальный» методы очистки дымовых газов при помощи окиси магния /5/. Принципиальная схема кристального метода приведена на рис. 2.3. Дымовые газы, очищенные от золы, поступают в абсорбер насадочного типа, где из них извлекается 8О2 и затем выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. В абсорбер подается суспензия М&80з*6Н20 и М&О в водном растворе сульфит-бисульфит-сульфата магния. Часть отработанного раствора выпускается в сборник, куда подается свежая суспензия М&О для 29 |