Проверяемый текст
Тарасовский Александр Валентинович. Совершенствование очистки дымовых газов теплогенерирующих установок систем теплоснабжения (Диссертация 2006)
[стр. 70]

70 Очищенный газ поступает обратно в котел (на воздухоподогреватель) и затем в дымовую трубу.
Отработанный сорбент направляется в теплообменник, где нагревается до температуры 450°С, и далее в
дссорбер, где регенерируется метаном: Си$04 + 0,5СН4 = СиО + 802 + 0,5СО2 + 11гО с образованием газа, содержащего 38% $02, который затем перерабатывается в серу или серную кислоту.
Регенерированный сорбент подогревается в теплообменнике до 465°С и пневмотранспортом доставляется обратно в адсорбер, причем его температура на входе в адсорбер равна 405°С.
Емкость сорбента по сере составляет 1,5% по массе, причем 1% серы остается в регенерированном сорбенте
[126].
Рисунок 2.7.
Принципиальная схема очистки продуктов сгорания от 802 по окисно-медному методу: 1 электрофильтр; 2 реактор; 3 теплообменники; 4 регенератор; 5 подогреватель дымовых газов; 6 дымовая '1руба Принципиальная схема очистки дымового газа от 802 карбонатами металлов приведена на рисунке 2.8
[стр. 36]

Очищенный газ поступает обратно в котел (на воздухоподогреватель) и затем в дымовую трубу.
Отработанный сорбент направляется в теплообменник, где нагревается до температуры 450°С, и далее в
десорбер, где регенерируется метаном: Си304 + 0,5СН4 = СиО + 802 + 0,5СО2 + Н20 с образованием газа, содержащего 38% 8О2, который затем перерабатывается в серу или серную кислоту.
Регенерированный сорбент подогревается в теплообменнике до 465°С и пневмотранспортом доставляется обратно в адсорбер, причем его температура на входе в адсорбер равна 405°С.
Емкость сорбента по сере составляет 1,5% по массе, причем 1% серы остается в регенерированном сорбенте
/5/.
36 Рисунок 2.7 Принципиальная схема очистки дымовых газов от 8О2 по окисномедному методу: 1 электрофильтр; 2 реактор; 3 теплообменники; 4 регенератор; 5 подогреватель дымовых газов; 6 дымовая труба Метод расплавленных карбонатов заключается в поглощении ЗО2 эвтектической смесью расплавленных карбонатов натрия, лития и калия.
Рабочая температура этой смеси при очистке составляет около 450°С, так как уже при температуре 400°С эта смесь затвердевает.
При осуществлении очистки газов по этому методу они должны быть освобождены от золы.
Процесс золоочистки необходимо проводить в высокотемпературных условиях, что приводит к

[Back]