чистки. Недостатком аппаратов с тангенциальным патрубком (рисунок 2.14, 5) являются большие по сравнению с улиточными аппаратами габариты и масса, так как при больших расходах газов (более 10 000-15 ООО м3/ч) из-за требуемой высоты тангенциального патрубка высоту цилиндрической части приходится принимать значительно больше, чем необходимая высота пены, или принимать весьма малые значения скоростей газа в кольцевой зоне, а, следовательно, большой диаметр наружной обечайки. При этом может оказаться, что значения скорости газа во входных окнах, необходимые для обеспечения требуемого пенообразования, будут значительно выше, чем в кольцевой зоне, а, следовательно, появятся излишние гидравлические потери в газовом потоке. Этого можно избежать, если подводить газовый поток в кольцевую зону не тангенциально, а по оси. В этом случае, чтобы обеспечить горизонтальную направленность потока, закрученного но касательной к обечайке аппарата, на входе в активный объем можно установить специальные завихрители. Аппараты с осевым патрубком и центробежными и другими завихрителями. При подводе в аппарат через осевой патрубок для обеспечения пенного режима взаимодействия газа с жидкостью могут быть применены различные типы завихрителей, которые обусловливают конструктивные особенности различных вариантов циклонно-пенных аппаратов [23]. В аппарате, показанном на рисунке 2.15, а, обеспечивается равномерность распределения газа, закрученного в горизонтальной плоскости на входе в активный объем, создается фиксирование высоты пенного слоя, исключаются непроизводительные затраты энергии на раскручивание и вращение не вспениваемой жидкости в бункере. Это достигается тем, что нижняя часть контактной трубы выполнена в виде многоканальной решетки-завихритсля, которая установлена непосредственно на днище аппарата, а аппарат, кроме каплеуловителя для отделения брызг дополнительно снабжен сепаратором для разделения динамической пены. Этот вариант конструкции аппарата позволяет получить равномерный по сечению и высоте пенный слой неза79 |
скоростью, приобретает вращательное движение в горизонтальной плоскости и стабилизируется. Выходя из улитки или кольцевого пространства с равномерной большой скоростью и встречая на своем пути препятствие (жидкость, залитую в аппарат), газовый поток разбивается на множество отдельных пузырьковой струй, разделенных пленками жидкости. Существенным конструктивным элементом аппарата является устройство для отделения капелек жидкости, выносимых из слоя пены газом. В зависимости от допустимых габаритов аппарата, располагаемого напора газа, необходимости возврата уносимой жидкости в активный объем могут применяться различные типы каплеулавливающих устройств, в частности горизонтальные или вертикальные жалюзийные сепараторы рис. 2.14, а и г, сетчатые каплеуловители (демистеры), центробежные сепараторы рис. 2.14, б, а при производительности аппарата по газу 30 ООО м3/ч и выше можно вообще отказаться от установки каплеуловителя. В этом случае отделение влаги может происходить за счет снижения скорости газа и увеличения высоты сепарационной зоны рис. 2.14, в /58/. В улиточных аппаратах в целях обеспечения равномерности распределения потока газа по всему периметру цилиндрической части применена спиральная улитка. Спиральная улитка служит здесь для равномерного подвода газового потока к активному объему аппарата и частичного преобразования давления газа в динамический напор. В спиральной улитке циклонно-пенных аппаратов газовый поток имеет противоположное направление по сравнению с потоком в улитке вентилятора. Улиточные аппараты по сравнению с другими аппаратами этого типа имеют меньшие габаритные размеры и массу, но более сложны в изготовлении, а в случае использования их в качестве фильтров для очистки газов от коксующейся пыли труднодоступны для чистки. Недостатком аппаратов с тангенциальным патрубком см. рис. 2.14, б являются большие по сравнению с улиточными аппаратами габариты и масса, так как при больших расходах газов (более 10 ООО 15 ООО м3/ч) из-за требуемой высоты тангенциального патрубка высоту цилиндрической части приходится принимать значительно больше, чем необходимая высота пены, или принимать весьма малые значения скоростей газа в кольцевой зоне, а следовательно, 44 большой диаметр наружной обечайки. При этом может оказаться, что значения скорости газа во входных окнах, необходимые для обеспечения требуемого пенообразования, будут значительно выше, чем в кольцевой зоне, а следовательно, появятся излишние гидравлические потери в газовом потоке. Этого можно избежать, если подводить газовый поток в кольцевую зону не тангенциально, а по оси. В этом случае, чтобы обеспечить горизонтальную направленность потока, закрученного по касательной к. обечайке аппарата, на входе в активный объем можно установить специальные завихрители. Аппараты с осевым патрубком и центробежными и другими завихрителями. При подводе в аппарат через осевой патрубок для обеспечения пенного режима взаимодействия газа с жидкостью могут быть применены различные типы завихрителей, которые обусловливают конструктивные особенности различных вариантов циклонно-пенных аппаратов /58/. В аппарате, показанном на рис. 2.15, а, обеспечивается равномерность распределения газа, закрученного в горизонтальной плоскости на входе в активный объем, создается фиксирование высоты пенного слоя, исключаются непроизводительные затраты энергии на раскручивание и вращение не вспениваемой жидкости в бункере. Это достигается тем, что нижняя часть контактной трубы выполнена в виде многоканальной решетки-завихрителя, которая, установлена непосредственно на днище аппарата, а аппарат, кроме каплеуловителя для отделения брызг дополнительно снабжен сепаратором для разделения динамической пены. Этот вариант конструкции аппарата позволяет получить равномерный по сечению и высоте пенный слой независимо от колебаний расходов газа и жидкости, а также, например, при условиях качки, крена и дифферента судна. Однако он может быть использован для обработки только малозапыленных газов ввиду верхнего отвода жидкости. В рассматриваемой конструкции аппарата применено закручивающее устройство утопленного типа, что требует повышенного напора вентилятора, так как имеется возможность попадания жидкости при работе аппарата в закручивающее устройство. Другой вариант конструкции показан на рис. 2.15, б, в которой 45 |