Проверяемый текст
Тарасовский Александр Валентинович. Совершенствование очистки дымовых газов теплогенерирующих установок систем теплоснабжения (Диссертация 2006)
[стр. 79]

чистки.
Недостатком аппаратов с тангенциальным патрубком
(рисунок 2.14, 5) являются большие по сравнению с улиточными аппаратами габариты и масса, так как при больших расходах газов (более 10 000-15 ООО м3/ч) из-за требуемой высоты тангенциального патрубка высоту цилиндрической части приходится принимать значительно больше, чем необходимая высота пены, или принимать весьма малые значения скоростей газа в кольцевой зоне, а, следовательно, большой диаметр наружной обечайки.
При этом может оказаться, что значения скорости газа во входных окнах, необходимые для обеспечения требуемого пенообразования, будут значительно выше, чем в кольцевой зоне, а, следовательно, появятся излишние гидравлические потери в газовом потоке.
Этого можно избежать, если подводить газовый поток в кольцевую зону не тангенциально, а по оси.
В этом случае, чтобы обеспечить горизонтальную направленность потока, закрученного
но касательной к обечайке аппарата, на входе в активный объем можно установить специальные завихрители.
Аппараты с осевым патрубком и центробежными и другими завихрителями.
При подводе в аппарат через осевой патрубок для обеспечения пенного режима взаимодействия газа с жидкостью могут быть применены различные типы завихрителей, которые обусловливают конструктивные особенности различных вариантов циклонно-пенных аппаратов
[23].
В аппарате, показанном на рисунке 2.15, а, обеспечивается равномерность распределения газа, закрученного в горизонтальной плоскости на входе в активный объем, создается фиксирование высоты пенного слоя, исключаются непроизводительные затраты энергии на раскручивание и вращение не вспениваемой жидкости в бункере.
Это достигается тем, что нижняя часть контактной трубы выполнена в виде многоканальной
решетки-завихритсля, которая установлена непосредственно на днище аппарата, а аппарат, кроме каплеуловителя для отделения брызг дополнительно снабжен сепаратором для разделения динамической пены.
Этот вариант конструкции аппарата позволяет получить равномерный по сечению и высоте пенный слой
неза79
[стр. 44]

скоростью, приобретает вращательное движение в горизонтальной плоскости и стабилизируется.
Выходя из улитки или кольцевого пространства с равномерной большой скоростью и встречая на своем пути препятствие (жидкость, залитую в аппарат), газовый поток разбивается на множество отдельных пузырьковой струй, разделенных пленками жидкости.
Существенным конструктивным элементом аппарата является устройство для отделения капелек жидкости, выносимых из слоя пены газом.
В зависимости от допустимых габаритов аппарата, располагаемого напора газа, необходимости возврата уносимой жидкости в активный объем могут применяться различные типы каплеулавливающих устройств, в частности горизонтальные или вертикальные жалюзийные сепараторы рис.
2.14, а и г, сетчатые каплеуловители (демистеры), центробежные сепараторы рис.
2.14, б, а при производительности аппарата по газу 30 ООО м3/ч и выше можно вообще отказаться от установки каплеуловителя.
В этом случае отделение влаги может происходить за счет снижения скорости газа и увеличения высоты сепарационной зоны рис.
2.14, в /58/.
В улиточных аппаратах в целях обеспечения равномерности распределения потока газа по всему периметру цилиндрической части применена спиральная улитка.
Спиральная улитка служит здесь для равномерного подвода газового потока к активному объему аппарата и частичного преобразования давления газа в динамический напор.
В спиральной улитке циклонно-пенных аппаратов газовый поток имеет противоположное направление по сравнению с потоком в улитке вентилятора.
Улиточные аппараты по сравнению с другими аппаратами этого типа имеют меньшие габаритные размеры и массу, но более сложны в изготовлении, а в случае использования их в качестве фильтров для очистки газов от коксующейся пыли труднодоступны для чистки.
Недостатком аппаратов с тангенциальным патрубком
см.
рис.
2.14, б являются большие по сравнению с улиточными аппаратами габариты и масса, так как при больших расходах газов (более 10 ООО 15 ООО м3/ч) из-за требуемой высоты тангенциального патрубка высоту цилиндрической части приходится принимать значительно больше, чем необходимая высота пены, или принимать весьма малые значения скоростей газа в кольцевой зоне, а следовательно, 44

[стр.,45]

большой диаметр наружной обечайки.
При этом может оказаться, что значения скорости газа во входных окнах, необходимые для обеспечения требуемого пенообразования, будут значительно выше, чем в кольцевой зоне, а следовательно, появятся излишние гидравлические потери в газовом потоке.
Этого можно избежать, если подводить газовый поток в кольцевую зону не тангенциально, а по оси.
В этом случае, чтобы обеспечить горизонтальную направленность потока, закрученного
по касательной к.
обечайке аппарата, на входе в активный объем можно установить специальные завихрители.
Аппараты с осевым патрубком и центробежными и другими завихрителями.
При подводе в аппарат через осевой патрубок для обеспечения пенного режима взаимодействия газа с жидкостью могут быть применены различные типы завихрителей, которые обусловливают конструктивные особенности различных вариантов циклонно-пенных аппаратов
/58/.
В аппарате, показанном на рис.
2.15, а, обеспечивается равномерность распределения газа, закрученного в горизонтальной плоскости на входе в активный объем, создается фиксирование высоты пенного слоя, исключаются непроизводительные затраты энергии на раскручивание и вращение не вспениваемой жидкости в бункере.
Это достигается тем, что нижняя часть контактной трубы выполнена в виде многоканальной
решетки-завихрителя, которая, установлена непосредственно на днище аппарата, а аппарат, кроме каплеуловителя для отделения брызг дополнительно снабжен сепаратором для разделения динамической пены.
Этот вариант конструкции аппарата позволяет получить равномерный по сечению и высоте пенный слой
независимо от колебаний расходов газа и жидкости, а также, например, при условиях качки, крена и дифферента судна.
Однако он может быть использован для обработки только малозапыленных газов ввиду верхнего отвода жидкости.
В рассматриваемой конструкции аппарата применено закручивающее устройство утопленного типа, что требует повышенного напора вентилятора, так как имеется возможность попадания жидкости при работе аппарата в закручивающее устройство.
Другой вариант конструкции показан на рис.
2.15, б, в которой 45

[Back]