|
ресурсов. Такие переговоры ведутся в основном с банковскими структурами и фирмами Германии, Франции, Австрии, Японии. Важным условием реализации программы является обеспечение предприятий металлургического комплекса оборудованием и средствами автоматизации. Спрос металлургических предприятий России на современное оборудование оценивается в 57-64 трлн. руб. Удовлетворить его предполагается за счет как производства на предприятиях России, так и привлечения зарубежных поставок оборудования по импорту, особенно тех его видов, которые традиционно не производятся на машиностроительных предприятиях России. При этом предусматривается система конкурсов (тендеров) и система лизинговых операций, позволяющая существенно сократить единовременные единичные займы. В результате реализации программы прогнозируются положительные и структурные сдвиги в производственной, внешнеэкономической, технико-технологической, финансовой, экологической и социальной сферах. Реализация мероприятий позволит улучшить производственную структуру металлургии в первую очередь за счет повышения доли конкурентоспособных мощностей. Будут введены мощности по производству холоднокатаного листа на 2 млн. т., высококачественного сортового проката -1,1 млн. т., кислородно-конвертерной стали 5,7 млн. т., электростали 2,3 млн. т., по разливке стали на машинах непрерывного литья |
13 прибыль............................................................... 9,2 амортизация........................................................ 39,8 2) заемные средства, всего.........................................36,0 в том числе: иностранные кредиты............................ 30,6 3) привлеченные средства предприятий (под залог имущества, за счет вторичной эмиссии акций предприятий, выпуска облигаций и т.д.) .....................................10,0 4) бюджетные средства (федеральные, региональные, местные) 5,0 Иностранные кредиты намечается привлечь для финансирования проектов на Магнитогорском и Нижнетагильском металлургических комбинатах, Оскольском электрометаллургическом комбинате, Красноярском металлургическом заводе, алюминиевых заводах и других предприятиях, по которым уже имеются заключенные контракты и ведутся переговоры об условиях получения кредитных ресурсов. Такие переговоры ведутся в основном с банковскими структурами я -фирмами Германии, -Франции, Австрии, Японии. Важным условием реализации программы является обеспечение предприятий металлургического комплекса оборудованием и средствами автоматизации. Спрос металлургических предприятий России на современное оборудование оценивается в 57-64 трлн. руб. Удовлетворить его предполагается за счет как производства на предприятиях России, так и привлечения зарубежных поставок оборудования по импорту, особенно тех его видов, которые традиционно не производятся на машиностроительных предприятиях России. При этом предусматривается система конкурсов (тендеров) и система лизинговых операций, позволяющая существенно сократить единовременные единичные займы. В результате реализации программы прогнозируются положительные и структурные сдвиги в производственной, внешнеэкономической, техникотехнологической, финансовой, экологической и социальной сферах. Реализация мероприятий позволит улучшить производственную структуру металлургии в первую очередь за счет повышения доли конкурентоспособных мощностей. Будут введены мощности по производству холоднокатаного листа на 2 млн. т., высококачественного сортового проката 1,1 млн. т., кислородно-конвертерной стали 5,7 млн. т., электростали 2,3 млн. т., по разливке стали на машинах непрерывного литья заготовок (MJIH3) 12 млн. т., по производству пылеугольного топлива для выплавки 18 млн. т. чугуна, металлизированного сырья 1,9 млн. т., ряда новых видов труб и метизов; будут модернизированы электролизные мощности на алюминиевых заводах с приростом мощностей по выпуску алюминия первичного на 143,4 тыс. т., введены мощности по выпуску глинозема на 283 тыс. т., по производству алюминия вторичного 33 тыс. т., свинца рафинированного 67 тыс. т., цинка 70 тыс. т., сурьмы и ее солей 3,6 тыс. т., обожженных анодов 200 тыс. т., графитированных электродов 60,2 тыс. т., доменных блоков 5 тыс. т. и другой металлопродукции. В результате технологического структурного сдвига доля применяемых в металлургии технологий мирового уровня к 2005г. возрастет до 32-35%, доля товарной продукции, полученной с применением ресурсосберегающих базовых технологий 65-70%, с применением экологически чистых производственных процессов до 38-40%. Удельные затраты топливно-энергетических ресурсов сократятся на 1415% (в том числе в наиболее энергоемком производстве алюминия на 20%), |