|
113 среднем при испытании 4-х проб для каждой фракции около 13 %. Это соответствует требованиям стандарта: не более 15 % для марок 300-400. Определение содержания в щебне из бетона частиц менее 0,05 мм определяли методом отмучивания. Содержание пылевидных частиц в щебне из бетона фракций 5-20 мм и 10-40 мм не превышало 2,5 % по результатам исследования шести проб. Косвенную оценку прочности зерен заполнителя из бетона в соответствии со стандартом определяли по дробимости щебня при сжатии в цилиндре. Сущность этого испытания состоит в том, что пробу зерен заполнителя одного размера сжимают с необходимым усилием в толстостенном стальном цилиндре, а затем определяют, какая часть зерен при этом раздробилась. Установлены следующие марки по дробимости: Др8, Др12, Др16, Др24, характеризующиеся потерями при дроблении соответственно от 8 до 26 % по массе. Пробы заполнителя испытывают по фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Результаты испытания прочности зерен щебня из бетона приведены в табл. 2.7. Таблица 2.7 Прочностные характеристики щебня из бетона Фракции, мм Остаток на ситах,% Соответствие марки по дробимости щебня из бетона 1,25 2,5 5 5-10 17 600 5-20 20 400 10-20 21 400 20-40 24 400 Щебень из бетона по дробимости соответствует марке 400 и может быть пригоден для бетонов В30 и ниже. Определение истираемости крупного заполнителя определяют в полочном барабане на пробах щебня фракции 5-10мм, 10-20мм, и 20-40мм. |
12%. Это соответствует требованиям стандарта: не более 15% для марок 300-400. Определение содержания в щебне из бетона частиц менее 0,05мм определяли методом отмучивания. Содержание пылевидных частиц в щебне из бетона фракций 5-20мм и 10-40мм не превышало 2% по результатам исследования шести проб. Косвенную оценку прочности зерен заполнителя из бетона в соответствии со стандартом определяли по дробимости щебня при сжатии в цилиндре. Сущность этого испытания состоит в том, что пробу зерен заполнителя одного размера сжимают с необходимым усилием в толстостенном стальном цилиндре, а затем определяют, # какая часть зерен при этом раздробилась. Установлены следующие марки по дробимости: Др8, Др12, Др16, Др24, характеризующиеся потерями при дроблении соответственно от 8 до 24% по массе. Пробы заполнителя испытывают по фракциям: 5-10 мм, 1020мм, 20-40мм. Результаты испытания прочности зерен щебня из бетона приведены в табл. 3.18. Таблица 3.18 Прочностные характеристики щебня из бетона Фракции (мм) 5-10 5-20 10-20 20-40 Остаток на ситах (%) 1,25 18 19,5 20,5 23,5 2,5 5 Соответствие марки по дробимости щебня из бетона 600 400 400 400 89 Щебень из бетона по дробимости соответствует марке 400 и может быть пригоден для бетонов В20 и ниже. Определение истираемости крупного заполнителя определяют в полочном барабане на пробах щебня фракции 5-10мм, 10-20мм, и 20-40мм. Рассев поводят на ситах, соответствующих наибольшему и наименьшему размерам зерен фракции. Потерю массы пробы при испытании на истираемость вычисляют как разность между массой исходной навески и массы заполнителя, оставшейся на предохранительном и контрольном ситах, после обработки в барабане. Данные об истираемости исследуемого щебня из бетона приведены в табл. 3.19. Таблица 3.19 Истираемость щебня из бетона Фракции (мм) 5-10 10-20 20-40 Потери массы пробы 55,7 45,9 40,8 (%) Определение морозостойкости щебня из бетона производили ускоренным методом. При ускоренном методе материал попеременно насыщают раствором сернокислого натрия (Na2S04) и затем высушивают. При этом в порах материала образуются кристаллы Na2S04 * IOH2O, которые и разрушают заполнитель. Определение водопотребности щебня из бетона производили непосредственно в бетонной смеси. Это интегральный показатель качества щебня необходимый для подбора состава бетона и оценки его структуры и свойств. 90 |