Проверяемый текст
Пуляев Сергей Михайлович. Бетоны на заполнителях из бетонного лома для сборных железобетонных изделий (Диссертация 2005)
[стр. 131]

131 3.
СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И БЕТОНОВ НА ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ИЗ БЕТОННОГО ЛОМА
3.1.
Исследование контактной зоны заполнителя и цементного камня Как указывалось выше, щебень из бетона состоит из фрагментов крупного и мелкого заполнителя, скрепленных цементным камнем и контактной зоны между ними, состоящей преимущественно из кристаллов портландита, эттрингита и карбонатов кальция.
Особенностью щебня из бетонного лома является то, что
его гранулы имеют частичную или сплошную оболочку из цементного раствора.
Эта оболочка обладает пористостью, что приводит к повышенному водопоглощению заполнителя.

Заполнитель, обладающий повышенной
водопотрсбностью и водопоглощением, способствует образованию определенной структуры бетонной смеси.
Заполнитель в бетонной смеси
сначала поглощает воду из бетонной смеси.
При этом изменяются реологические свойства смеси вследствие перераспределения воды между
твердой, жидкой и газообразной фазами [1625,350].
При образовании капиллярно-пористой структуры цементного камня происходит
отсасывание воды из пор заполнителя в твердеющий цементный камень.
Согласно теории прочности бетона разрушение его связано с явлением поперечного расширения, возникающего при сжатии.
При этом различают три крайних случая:
разрушение происходит вследствие разрыва цементного камня; разрушение происходит из-за нарушения сцепления между цементным камнем и заполнителем; разрушение происходит вследствие разрушения самих зерен заполнителя [13-15, 383,385].
Прочность в большой степени зависит от прочности заполнителя, т.е.
от прочности исходной горной породы.
Однако, анализ литературных данных показывает, что при одинаковой прочности породы, прочность бетона существенно различается [16-19].
[стр. 43]

Так действовала установка СУ-155 на базе австрийского V* дробильного комплекса, английская установка фирмы "Сатори", немецкая установка фирмы "Экотехпром" и др.
Как правило, эти установки с минимальным набором оборудования, без полного фракционирования и очистки продукта, а также с недостаточной экологической защитой.
В то же время, очевидно, что для расширения рынка сбыта продукции из дробленого бетона необходимо дополнительное оборудование для обеспечения выпуска фракционированного щебня, отвечающего по основным показателям действующим ГОСТам на минеральные заполнители для бетонов.
Дополнительными дробилками и грохотами оборудовала свой комплекс фирма "Сатори", 1.2.
Роль заполнителя в формировании структуры и свойств бетонов.
Заполнители в бетоне занимают до 80% объема и оказывают существенное влияние на его технологические и эксплуатационные свойства.
В связи с этим к заполнителям предъявляют комплекс требований, учитывающих особенности влияния заполнителя на свойства бетонных смесей и бетонов.
Согласно теории прочности бетона, его разрушение связано с явлением поперечного расширения, возникающего при сжатии.
При этом различают три крайних случая:
1) разрушение происходит вследствие разрыва цементного камня; 2) разрушение происходит из-за нарушения сцепления между цементным камнем и заполнителем; 3) разрушение происходит вследствие разрушения самих зерен заполнителя (13, 14, 15).
43

[стр.,107]

Глава 4.
Исследование свойств бетонных смесей и бетонов на заполнителях из бетонного лома.
4.1.
Обоснование возможности использования заполнителей из бетонного лома в цементных бетонах.
В связи с широким внедрением комплексов по разрушению некондиционных железобетонных изделий и строительных объектов с целью получения щебня из бетонного лома несомненную актуальность приобретают вопросы его рационального использования в технологии железобетонных изделий и конструкций как сборных, так и монолитных (59, 65).
Щебень из бетона состоит из фрагментов крупного и мелкого заполнителя, скрепленных цементным камнем и контактной зоны между ними, состоящей преимущественно из кристаллов портландита, эттрингита и карбонатов кальция.
Особенностью щебня из бетонного лома является то, что
гранулы щебня имеют частичную или сплошную оболочку из цементного раствора.
Эта оболочка обладает пористостью, что приводит к повышенному водопоглощению заполнителя.

При получении щебня из бетона путем дробления происходит разрушение кусков бетона с образованием новых физико-химически активных поверхностей цементного камня, негидратированная часть которого может подвергаться дальнейшей гидратации.
Такой заполнитель в бетонной смеси должен обладать повышенной водопотребностью.
Водопотребность является интегральной характеристикой, так как она определяется непосредственно в бетонной смеси и учитывает одновременно многообразие факторов: крупность, пустот 107

[стр.,108]

ность, состояние поверхности, химическую активность, пористость и т.д.
Заполнитель, обладающий повышенной
водопотребностью и водопоглощением, способствует образованию определенной структуры бетонной смеси.
Заполнитель в бетонной смеси,
имея значительную пористость, сначала поглощает воду из бетонной смеси.
При этом изменяются реологические свойства смеси вследствие перераспределения воды между
между твердой, жидкой и газообразной фазами (56).
При образовании капиллярнопористой структуры цементного камня происходит
отсасывания воды из пор заполнителя в твердеющий цементный камень.
Таким образом, щебень из бетона активно влияет на формирование как структуры цементного камня, так и плотной контактной зоны между цементным камнем и заполнителем.
Формирование цементного камня в этом случае происходит при пониженном водосодержании (56).
В связи с тем, что щебень из бетона обладает повышенной водопотребностью его применение в бетоне целесообразно совместно с суперпластифицирующими добавками.
Особенности строения и свойств щебня из бетона свидетельствуют о том, что получаемая продукция имеет серьезные отличия от традиционно используемых заполнителей, что должно учитываться при ее применении в железобетонных конструкциях различного назначения.
В исследованиях бетонных смесей и бетонов необходимо установить обобщенные зависимости формирования структуры бетонных смесей и бетонов от главных факторов для организации производства изделий и прогнозирования их эксплуатационной надежности.
108

[Back]