|
171 Активность НИВ можно определять по ГОСТ 310.4-81, однако с учетом, что количество воды резко снижается. Поэтому для получения слитной структуры стандартного раствора (так же как в случае с портландцементом) соотношение Ц:П при В/Ц около 0,25 должно быть не 1:3, а 1:2,25. В этом случае расход материалов на замес составит: ВНВ = 668г, песок = 1500г при начальном содержании воды 167 г. Объем цементного теста будет такой же как и в стандартном растворе 1:3 на портландцементе. 4.2. Свойства смешанных вяжущих на основе отсевов дробления бетонного лома В качестве наполнителей были применены отсевы дробления бетонного лома при получении крупного заполнителя, объем которых составляет 25-30 %.Отсев дробления представляет собой частицы размером менее 5мм, они включают в себя обломки зерен крупного и мелкого заполнителя и цементного камня. Цементный камень состоит из гидратированной части и иегидратироваиной, составляющей от 40 до 60 % по массе. Для установления влияния частиц отсева дробления и золошлаковых смесей в виде наполнителя на свойства смешанных вяжущих были проведены систематизированные исследования. В качестве вяжущего использовали портландцемент М500 ДО Чири-Юртовского цементного завода. Приготовление ВНВ производилось в лабораторной вибромельнице СВМ-2 с объемом загрузки 3 кг. Исследовались смешанные вяжущие с содержанием наполнителя от 0 до 70 % и добавки С-3 в количестве 2-3 % от массы цемента. Было исследовано влияние времени помола на величину удельной поверхности вяжущего. Из графика (рис.4.3.) видно, что при одинаковом времени помола (от 15 до 50 мин) удельная поверхность смешанных |
259 Предварительная активация и направленное модифицирование цементов различного минералогического состава и вида значительно интенсифицируют их твердение и определяют прочность как в ранние, так и в поздние сроки твердения. Модифицирование цементов на стадии их активации в жидкой среде позволяет получать быстротвердеющие и высокопрочные цементы на основе рядового портландцемента, а также сверхбыстротвердею-щие при повышенном содержании суперпластификаторов. В настоявшее время наибольшее распространение нашел метод сухой механохимической активации. Приготовления ВНВ производилось в лабораторной вибромельнице СВМ-2 с объемом загрузки 3 кг. Исследовались ВНВ, содержап^ие минеральные добавки в виде ММС, в качестве сравнения кварцевой песок и добавки П А В в виде ЛСТ и суперпластификатора С-3 в количестве 0,5-3% от массы цемента. Было исследовано влияние времени помола на величину удельной поверхности композиционного вяжуш;его и портландцемента. Для определения удельной поверхности вяжущего применялись два прибора, соответствующие ГОСТ 2642-81. Эти приборы основаны на оценке воздухопроницаемости порошкообразного материала. Известно, что с уменьшением размеров частиц, дробленного материала сужаются просветы между ними. Поэтому воздух просачивается тем труднее, чем мельче порошок. Для получения более достоверных данных применялись два метода: стандартный и на приборе УПВ-1. Основу методики работы на УПВ-1 составляет оценка внешней удельной поверхности высокодисперсных порошков по параметрам фильтрации воздуха через пробу исследуемого материала при постоянном перепаде давления над зерновым слоем. Преимущество данной методики заключается в устранении необходимости определения дополнительных констант, например, постоянной "К", определяемой при работе о приборами типа ПСХ, АДП. При общепринятой постоянной Козени-Кармана обеспечивается единство определения внешней удельной поверхности и при этом нет необходимости разработки стандартных и рабочих порошков, тем более, что их аттестация, проводимая с помощью других методов, не придает результату определений универсального характера. |