|
173 Рис. 4.4 Зависимость удельной поверхности вяжущего от количества добавки С-3 (% от массы цемента). Сравнительные данные по пористости цементного камня на основе исходного портландцемента и портландцемента, прошедшего механохимическую обработку, представлены в табл.4.5. Таблица 4.5 Состав и свойства цементного камня на основе смешанного вяжущего на отсевах дробления бетонного лома (СМ) Вид вяжущего Удельная поверхность, м2/кг в/ц Прочность при сжатии, МПа СМ 100 550 0,17 82,5 СМ70 500 0,17 70 СМ50 515 0,17 61 СМ30 580 0,17 25 |
266 Наличие гидросиликатов подтверждается эндотермическими эффектами при 110 и 800 ° С и экзотермическим эффектом при 900° С. Кроме того, при 740-780° С и при 830°С происходит диссоциация карбоната магния и кальция, а при 460-540°С Са(0Н)2. Таким образом, можно утверждать, что процесс твердения ВНВ обусловливается гидратацией клинкерных минералов с образованием гидросиликатов, гидроалюминатов, гидроферритов кальция, комплексных солей и гидроксида кальция. Об образовании С-8-Н (I) и С-8-Н (II) можно судить по пикам с (1 = 10,71, 9,941, 9,813, 3,07, 2,814,1,834/А. Анализируя проведенные исследования ДТА можно сделать вывод, что при длительном твердении ВНВ в основном образуется скрытокристал-лическая структура гидросиликатов кальция типа С-8-Н (I) и С-8-Н (II) , а также гидроалюминаты и гидроферриты типа А 1(0Н)з и Ре (ОН)з. Сравнительные данные по пористости цементного камня на основе исходного портландцемента и портландцемента, прошедшего механохимиче-скую обработку, представлены в табл. 5.7 . Таблица 5.7 Вид вяжущего Суммарная пористость. см^/г Портландцемент ВНВ-50 0,112 0,06 Более 1 см^г 0,0093 0,0014 Радиус пор, мкм 1-01 см^г 0,07 0,0023 0,1-0,01 см^г 0,021 0,0443 0,01-0,004 см^г 0,0117 0,012 Данные табл. 5.7 показывают, что пористость цементного камня на ВНВ50 снижается почти в 2 раза по сравнению с пористостью цементного камня на портландцементе. В 6-7 раз снижается количество крупных (капиллярных) пор радиусом более 1 мкм, на порядок уменьшается содержание капиллярных пор радиусом 1-0,1 мкм. Эффективный радиус пор смещается в сторону более тонких. |