Проверяемый текст
Пуляев Сергей Михайлович. Бетоны на заполнителях из бетонного лома для сборных железобетонных изделий (Диссертация 2005)
[стр. 28]

высокое водопоглощение, повышенные потери массы при испытании на сопротивление выветриванию и потери в результате истирания.
Все эти изменения связаны с наличием растворной составляющей в щебне из цементобетона.
По данным С.
Нисибаяси и др.
[4], количество раствора, налипшего на вторичном крупном заполнителе, достигает 36-39 % и по мере увеличения В/Ц первоначального бетона эта величина немного уменьшается.
На мелких фракциях вторичного щебня
растворная составляющая бетона остается больше.
У частиц размером до 0,3 мм количество растворной составляющей достигает примерно 50 %, тогда как на вторичном крупном заполнителе этот показатель составляет 20-25 %.
Активация составляющих бетонной смеси позволяет существенно улучшить основные технические свойства бетона.
Эффект активации заполнителей состоит в разрушении слабых зерен щебня или удалении остатков цементного камня, образовании свежих сколов, что приводит к повышению технических характеристик бетонов за счет улучшения качества контактной зоны.
Для широкого внедрения методов активации составляющей бетонной смеси разработаны «Рекомендации по приготовлению активированных цементов, добавок и заполнителей к бетону» М., НИИЖБ, 1986 [3].
В качестве методов активации можно отметить механические, химические и др.
При механических методах активации дробленого бетона предусматривается самоизмельчение при перемешивании щебня в смесительных установках или их обработку в шаровых мельницах с металлическими шарами.

Удаление части ослабленных зерен, полученных в процессе дробления отходов из бетона и железобетона, может явиться предварительное интенсивное сухое перемешивание крупного заполнителя в бетоносмеситсльных устройствах, которое позволяет повысить марку щебня по дробимости.
Проведенные исследования показывают, что для улучшения качества \ 28
[стр. 24]

Как видно из табл.
1,4, содержание растворной составляющей в щебне из дробленого бетона фракции 10-20мм и 20-40мм примерно одинаково и соответствует ее количеству в исходном бетоне.
В более мелкой фракции дробленого бетона 5-10мм доля раствора увеличивается и достигает 75%.
Таким образом, в целом щебень из дробленого бетона содержит значительное количество растворной составляющей на зернах исходного естественного каменного материала, что приводит к снижению большинства эксплуатационных показателей бетона на заполнителе из бетонного лома.
Кроме того, структура такого щебня включает в себя контактную зону между исходным зерном щебня и раствором-наиболее слабое по прочности и высокопористое звено в структуре бетона.
Вторичные заполнители уступают по качеству первоначальным с точки зрения формы частиц.
У них также отмечаются более низкая плотность, масса на единицу объема и процент объема в плотном теле, более высокое водопоглощение, потери массы при испытании на сопротивление выветриванию и потери в результате истирания.
Все эти изменения связаны с наличием растворной составляющей в щебне из цементобетона.
По данным С.
Нисибаяси и др.
[4], количество раствора, налипшего на вторичном крупном заполнителе, достигает 36-39% и по мере увеличения В/Ц первоначального бетона эта величина немного уменьшается.
На мелких фракциях вторичного щебня
растворной составляющей бетона остается больше.
У частиц размером до 0,3мм количество растворной составляющей достигает примерно 50%, тогда как на вторичном крупном заполнителе этот показатель составляет 20-25%.
24

[стр.,25]

Активация составляющих бетонной смеси позволяет существенно улучшить основные технические свойства бетона.
Эффект активации заполнителей состоит в разрушении слабых зерен щебня или удалении остатков цементного камня, образовании свежих сколов, что приводит к повышению технических характеристик бетонов за счет улучшения качества контактной зоны.
Для широкого внедрения методов активации составляющей бетонной смеси разработаны «Рекомендации по приготовлению активированных цементов, добавок и заполнителей к бетону» М., НИИЖБ, 1986 [3].
В качестве методов активации можно отметить механические, химические и др.
При механических методах активации дробленого бетона предусматривается самоизмельчение при перемешивании щебня в смесительных установках или их обработку в шаровых мельницах с металлическими шарами.

При проведении исследований в НИИЖБ качество активированного щебня оценивалось по показателю дробимости, водопоглощению, насыпной массе (табл.
1.5).
Определение этих характеристик проводилось согласно ГОСТ 8269-76.
Полученные результаты подтвердили высказанное предположение о возможности существенного улучшения качества щебня за счет избавления от растворной составляющей.
Наиболее хорошие результаты достигнуты в случае помола дробленого бетона со стальными шарами после предварительного низкотемпературного обжига.
В данном случае был получен щебень, практически свободный от растворного компонента, а его свойства дробимость, водопоглощение и насыпная плотность близка к аналогичным показателям исходного щебня Вяземского карьера.
Другие методы обработки также обеспечивают значительное 25

[стр.,26]

Таблица 1.5.
Показатели качества щебня из дробленого бетона Щебень Фракция, мм НасыпВодопоная плотглощеность, ние, % кг/м'' Показатель д р о б и м о сти, % в сухом в насысостоянии щенном водой состоянии 22.5 29.2 20 23.9 11.2 12.7 12.1 13.3 20.1 17.7 13.4 11.8 12.2 16.8 20.9 19.3 Без обра5-10 10-20 ботки 5-20 После по5-10 мола в ша10-20 5-20 ровой мельнице После са5-10 10-20 моизмель5-20 чения 1170 7 1350 3.8 1310 4.3 улучшение свойств заполнителей, хотя и в меньшей степени.
Обращает на себя внимание, что необработанный щебень имеет большее расхождение в показателях дробимости сухого и водонасыщенного щебня по сравнению с заполнителями, подвергнутыми термомеханической активации.
Общая эффективность такой обработки для получения качественного щебня будет достигнута только в совокупности с процессом регенерации вторичного вяжущего, содержащегося в растворном компоненте.
На сегодняшний день следует, очевидно, ограничиться простым самоизмельчением.
Другим способом удаления части ослабленных зерен, полученных в процессе дробления отходов из бетона и железобетона, может явиться предварительное интенсивное сухое перемешивание крупного заполнителя в бетоносмесительных устройствах.
Для выяснения возможности такого пути повышения качества заполнителей 26

[Back]