|
297 водосодержании, что способствует повышению прочности и стойкости бетона. 5. Установлены параметры процесса микротрещинообразования при механическом нагружении бетона на щебне из бетона ( Ят°/ Япр и Ят у/ Кпр), составляющие соответственно 0.570.6 для первой параметрической точки и 0.8-0.82 для второй. 6. Определена общая пористость бетонов и установлена зависимость коэффициента интенсивности напряжения от общей пористости. 7. Оптимизирован режим тепловлажиостной обработки и получены математические многофакторные модели прочности бетона на щебне из бетона с добавкой С-3 от следующих факторов: предварительная выдержка бетона перед пропариванием, скорость подъема температуры в камере, время и температура изотермического прогрева, через 12 ч после пропаривания и через 27 суток нормального твердения в кодированных и натуральных значениях переменных. 8. Доказана эффективность применения смешанных вяжущих, получаемых совместным помолом портландцемента, техногенного отхода и суперпластификатора, в литых мелкозернистых бетонах, отличающихся высокой водопотребностыо и повышенным расходом вяжущего. Мелкозернистые бетоны на основе смешанных вяжущих имеют относительные значения Ят7 Кк и Кт7 Кк более высокие по сравнению с обычными на основе портландцемента. Отношение призменной прочности к кубиковой находится в пределах 0.79-0.81 и возрастает с увеличением прочности смешанных цементов. Они имеют умеренные относительные деформации усадки, которые нс превышают 0,7-0,85 мм/м, однако, более длительный на 3-6 ч период формирования структуры. 9. Показана рациональность гидроактивации золошлаковых смесей с естественной их влажностью. Установлено влияние содержания гидроактивированной золошлаковой смеси в равноподвижных бетонных смесях на прочность мелкозернистого бетона. Показана эффективность гидроактивации золошлаковой смеси с С-3, которая приводит к 45-50 % |
7. С помощью математического метода планирования экспе римента, получен оптимальный режим тепловлажностной обработки бетонов на щебне с добавкой С-3, при котором сведены к минимуму деструктивные процессы и без снижения прочности по отношению к бетону без добавки, В качестве основных факторов выбраны предварительная выдержка бетона перед пропариванием, скорость подъема температуры в камере, время и температура изотермического прогрева. 8. Получены математические многофакторные модели прочности бетона на щебне из бетона с добавкой С-3 и бетона на щебне из гранита от вышеперечисленных факторов через 12 ч после пропаривания и через 27 суток нормального твердения в кодированных и натуральных значениях переменных. 127 |