|
расхода воды, цемента и заполнителей сразу же с учетом влияния активных минеральных и химических добавок расчетно-экспериментальным методом. В этом случае необходимым является получение на основе планирования эксперимента многофакторных математических моделей, учитывающих более полно свойства и характерные особенности активных минеральных наполнителей, а также конкретные условия производства, и использование этих моделей в управлении качеством бетона. Тонкомолотые добавки вводят в бетон, как правило, для экономии цемента и для получения плотного бетона при малых расходах цемента. Тонкомолотые добавки следует рассматривать как составную часть вяжущего вещества; их введение требует проведения специальных мероприятий но гомогенизации и активации бетонной смеси [302]. При применении активных минеральных наполнителей в соответствии с указаниями СНиП 5.01.23-83 расход смешанного вяжущего в бетоне неармированных изделии или сооружений должен быть не менее 200 кг/м3, а в бетоне железобетонных конструкций не менее 220 кг/м3. При этом портландцемента должно быть не менее 150 и 180 кг/м3 соответственно. Введение тонкомолотых добавок в бетонную смесь приводит к изменению удобоукладываемости и тем в большей степени, чем выше их дисперсность и адсорбционная способность. Оптимальное содержание активной минеральной добавки зависит, главным образом, от требуемой удобоукладываемости (осадки конуса или жесткости) бетонной смеси, прочности бетона и активности цемента. Подбор состава с активными минеральными добавками должен заключаться в определении такого соотношения компонентов, при котором требуемые свойства бетонной смеси и бетона достигаются при минимальном расходе цемента [279]. В этом случае расход цемента будет зависеть от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси, прочности бетона, активности смешанного вяжущего и оптимального расхода активной минеральной добавки. 66 |
/ 7 (J Для бетонов с отходами промышленности неприемлемы зависимости и методы, применяемые для классических бетонов, так как они лишены оперативности, а значительное изменение свойств отходов промышленности требуют постоянной корректировки, не учитывают полный комплекс факторов, влияющих на свойства бетонных смесей и бетона. Новым направлением в этом случае является получение на основе планирования эксперимента многофакторных математических моделей, учитывающих более полно свойства и характерные особенности отходов промышленности и конкретные условия производства, и использование этих моделей в управлении качеством бетона. Развитие метода математического моделирования с широким иснользоварн1ем персо[1альных ЭВМ и микропроцессоров требует одновременно совершенствования критериев оценки материалов для бетона с отходами промышленности, которые позволили бы получить более точные количественные зависимости «состав — структура — технология — свойства». Это возможно, только при формализации структуры бетона и установлении с помощью экспериментальных исследований количественных соотношений между характеристиками структуры бетонов и их свойствами. На этом основана разработанная в МГСУ стру1стурная теория бетона [202]. Формализация структуры бетона, необходимая для построения математических моделей «структура—свойства», предусматривает установление трех аргументных характеристик, определяющих свойства бетона: объемной концентрации цементного камня в бетоне С, водоцементного отношения WB конце периода формирования стру1стуры и степени гидратации цемента а, по которой оценивают гидратацию вяжущего и изменение прочности цементного камня в процессе твердения. '; оо вяжущего. Использование суперпластификаторов позволило су щественно увеличить эффект, достигаемый при введении наполпителей. Техногенные отходы отличаются большим многообразием и поразному влияют на свойства бетонных смесей и бетонов. Кроме того, в настоящее время отсутствуют общие критерии оценки влияния различных техногенных отходов на свойства бетона, что приводит к необходимости разработки для каждого вида отхода особых методов проектирования состава бетона. Согласно современным рекомендациям подбор состава бетона с активными минеральными добавками осуществляют в следующем порядке: сначала расчетно-экспериментальным методом производят подбор состава бетона без добавок, а затем экспериментальным путем определяют оптимальный расход минеральных наполнителей и химических добавок с последующей корректировкой остальных компонентов [122]. Данные исследования посвящены разработке принципов подбора состава бетона с различными минеральными и химическими добавками на основе местного сырья с учетом их влияния на структуру и свойства бетонных смесей и бетонов на стадии проектирования, т. е. определения расхода воды, цемента и заполнителей сразу же с учетом влияния активных минеральных и химических добавок расчетно-экспериментальным методом. В этом случае необходимым является получение на основе планирования эксперимента многофакторных математических моделей, учитывающих более полно свойства и характерные особенности активных минеральных наполнителей, а также конкретные условия производства, и использование этих моделей в управлении качеством бетона. Тонкомолотые добавки вводят в бетон, как правило, для экономии цемента и для получения плотного бетона при малых расходах цемента. /I6t Тонкомолотые добавки следует рассматривать как составную часть вяжущего вещества; их введение требует проведения специальных мероприятий по гомогенизации и активации бетонной смеси. При применении активных минеральных напол1Н1телей в соответствии с указаниями СНиП 5.01.23—83 расход смешанного вяжущего в бетоне неармированных изделии или сооружений должен быть не менее 200 кг/м , а в бетоне железобетонных конструкций не менее 220 кг/м". -у При этом портландцемента должно быть не менее 150 и 180 кг/м' соответственно. Введение тонкомолотых добавок в бетонную смесь приводит к изменению удобоукладываемости и тем в большей степени, чем выше их дисперсность и адсорбционная способность. Оптимальное содержание активной минеральной добавки зависит, главным образом, от требуемой удобоукладываемости (осадки конуса или жесткости) бетонной смеси, прочности бетона и активности цемента. Подбор состава с активными минеральными добавками должен заключаться в определении такого соотношения компонентов, при котором требуемые свойства бетонной смеси и бетона достигаются при минимальном расходе цемента. В этом случае расход цемента будет зависеть от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси, прочности бетона, активности смешанного вяжущего и оптимального расхода активной минеральной добавки. Количество воды затворения в бетонной смеси с активными минеральными добавками будет зависеть от требуемой удобоукладываемости, водопотребности заполнителя и нормальной густоты смешанного вяжущего. |