Проверяемый текст
Филинов, Владимир Викторович. Развитие теории магнитно-акустических шумов, создание способов и средств неразрушающего контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей (Диссертация 2001)
[стр. 118]

информативного слоя в конструкционных сталях в 2 ч3 раза превышает значение глубины затухания электромагнитной волны из-за влияния других механизмов ослабления МШ (магнитомеханического, рассеивания магнитного потока и т.
д.) и составляет величину порядка долей и единиц миллиметра.
Расчётная оценка толщины информативного слоя А при магнитошумовом контроле механических напряжений затруднена из-за сложности учёта влияний изменений электрических и магнитных характеристик ферромагнетика при нагружении и перемагничивании, а также АЧХ измерительного тракта аппаратуры контроля [6].
Известные экспериментальные способы оценки величины
Д предусматривают предварительную обработку поверхности исследуемого образца методом алмазного выглаживания или лазерной закалки, а затем последовательное удаление с помощью электролитической полировки поверхностных слоёв малой толщины и измерения параметров МШ, по результатам которых вычисляют А [6].
К недостаткам этих способов следует отнести их сложность, трудоёмкость и, кроме того, невысокую точность,
обусловленную тем, что как термическая и механическая поверхностная обработка значительно изменяет электромагнитные свойства материала и существенно сказывается на результаты измерений.
В исследованиях толщины информативного слоя и влияния на него механических напряжений предложен способ, основанный на сравнении величин МШ при различных схемах упругого нагружения образцов.

Выбранные схемы нагружения должны обеспечивать равенство напряжений на поверхности образца, при этом эпюры напряжений по его толщине должны быть различны.

118
[стр. 299]

целесообразности дополнительной подготовки поверхности образцов перед измерениями параметров максимума ОМШ.
Основным механизмом затухания ЭДС СБ в ферромагнетиках является токовихревой.
Однако, как показано в работе [6], толщина информативного слоя в конструкционных сталях в 2 ч3 раза превышает значение глубины затухания электромагнитной волны из-за влияния других механизмов ослабления ЭДС СБ (магнитомеханического, рассеивания магнитного потока и т.
д.) и составляет величину порядка долей и единиц миллиметра.
Расчётная оценка толщины информативного слоя А при магнитошумовом контроле механических напряжений затруднена из-за сложности учёта влияний изменений электрических и магнитных характеристик ферромагнетика при нагружении и перемагничивании, а также АЧХ измерительного тракта аппаратуры контроля [6].
Известные экспериментальные способы оценки величины
Апредусматривают предварительную обработку поверхности исследуемого образца методом алмазного выглаживания или лазерной закалки, а затем последовательное удаление с помощью электролитической полировки поверхностных слоев малой толщины и измерения параметров МШ, по результатам которых вычисляют А [6,24].
К недостаткам этих способов следует отнести их сложность, трудоёмкость и, кроме того, невысокую точность
> обусловленную тем, что как термическая и механическая поверхностная обработка значительно изменяет электромагнитные свойства материала и существенно сказывается на результаты измерений.
В исследованиях толщины информативного слоя и влияния на него механических напряжений предложен способ, основанный на сравнении величин МШ при различных схемах упругого нагружения образцов
[180].
f Выбранные схемы нагружения должны обеспечивать равенство напряжений на поверхности образца, при этом эпюры напряжений по его толщине должны быть различны.
Наиболее полно этим требованиям соответствуют испытания плоских образцов на одноосное растяжение и четырех^-точечный изгиб.
Эпюры напряжений, возникающих при этом в образце, приведены на рис.
6.9.
ф Полагая, что регистрируемые при нагружении значения МШ пропорциональны площадям эпюр напряжений [24], ограниченным нижней границей информативного слоя А, можно записать: ЕР ~ о р -Д; Е и ~ о и .f iilA A (6.13) а

[Back]