|
182 тивные значения затрат труда и заработной платы. В разрезе видов работ здесь указано количество основных и вспомогательных работников, выполняющих данную операцию на конкретном составе агрегата. Исходя из норм выработки, определяется количество нормосмен и затраты труда в чел.-часах на весь объем работ. Разряд работ и размер тарифной ставки за норму позволяют определить тарифный фонд оплаты труда на весь объем работ, увеличение которого па сумму дополнительной и повышенной оплаты труда дает общий размер оплаты труда на выполнение отдельно взятой операции. Третья группа регламентирующих показателей относится к нормативным значениям расхода материальных ресурсов и приравненных к ним затрат. Это семена, удобрения, средства защиты растений от вредителей и болезней, гербициды, горюче-смазочные материалы, электроэнергия, амортизация, текущий ремонт, услуги со стороны, прочие затраты. Их значения представлены как в натуральных показателях на единицу и на весь объем работ, так и в стоимостном выражении. По каждой операции обозначаются общие затраты. Разработка технологических карт в объединении производится по компьютерным программам, что позволяет моделировать различные варианты выполнения каждой операции и располагать многочисленными моделями возделывания зерновых и других культур как на этапе составления технологических карт, так и в ходе осуществления процесса производства. В технологические карты закладывается несколько составов агрегатов для выполнения одних и тех же работ, а это приводит к изменению затрат труда, горючесмазочных материалов и амортизационных отчислений. Здесь также предусмотрены различные варианты внесения удобрений, применения средств защиты растений и гербицидов по их видам и количеству, что сказывается на уровне общих затрат. Компьютеризация разработки технологических карт превращает их из статической одновариантной схемы осуществления производства определенного вида продукции в действенный инструмент повседневного оперативного управления производственными процессами, что в |
2000 г. сезонная выработка зарубежного комбайна оказалась почти в 4 раза выше, чем отечественная. % « Второй блок показателей технологической карты составляют нормативные значения затрат труда и заработной платы. В разрезе видов работ здесь указано количество основных и вспомогательных работников, выполняющих данную операцию на конкретном составе агрегата. Исходя из норм выработки определяется количество нормосмен и затраты труда в чел-часах на весь объем работ. Разряд работ и размер тарифной ставки за норму позволяют определить тарифный фонд оплаты труда на весь объем работ, увеличение которого на сумму дополнительной и повышенной оплаты труда дает общий размер оплаты труда на выполнение отдельно взятой операции. Третья группа регламентирующих показателей относится к нормативным значениям расхода материальных ресурсов и приравненных к ним затрат. Это семена, удобрения, средства защиты растений от вредителей и болезней, гербициды, горюче-смазочные материалы * электроэнергия, амортизация, текущий ремонт, услуги со стороны, прочие затраты. Их значения представлены как в натуральных показателях на единицу и на весь объем работ, так и в стоимостном выражении. По каждой операции обозначаются общие затраты. Разработка технологических карт в объединении производится по компьютерным программам, что позволяет моделировать различные варианты выполнения каждой операции и располагать многочисленными моделями возделывания зерновых и других культур как на этапе составления технологических карт, так и в ходе осуществления процесса производства. В технологические карты закладывается несколько составов агрегатов для выполнения одних и тех же работ, а это приводит к изменению затрат труда, горюче-смазочных материалов и амортизационных отчислений. Здесь также* предусмотрены различные варианты внесения удобрений, применения средств защиты растений и гербицидов по их видам и количеству, что сказывается на уровне общих затрат. Компьютеризация разработки технологических карт ♦ превращает их из статической одновариантнои схемы осуществления производства определенного вида продукции в действенный инструмент повседневного оперативного управления производственными процессами, что в корне меняет и значение технологических карт и отношение специалистов к их разработке и практическому применению. К числу примечательных особенностей проекта относится и то обстоятельство, что его составной частью является строительство мукомольного завода производительностью 200 тонн переработки зерна в сутки на территории Орловской хлебной базы. Все технологические решения разработаны, исходя из положения о том, что показатели качества зерна, поступающего на переработку, должны с о о т в е т с т в о в а т ь требованиям правил организации и ведения технологическогоi : процесса на мукомольных заводах, утвержденных 01.02.1991г. ГК Совмина СССР по продовольствию и закупкам. Качество зерна пшеницы должно быть не ниже 3его класса. Технологической схемой предусмотрены: предварительная очистка, основная очистка с черными и отлежными закромами, размол, формирование сортов муки, выбой готовой продукции в тару, тарное и бестарное хранение муки, отгрузка продукции на автотранспорт и железную дорогу. Подготовка зерна к помолу осуществляется в мельнице и предусматривает сухой способ очистки зерна без применения моечных машин, что позволяет значительно сократить количество отходов и воды на производственные нужды. Кондиционирование зерна на вибрационном увлажнителе с использованием автоматической системы контроля увлажнения предусматривает 3-х кратное увлажнение и отволаживание. Размольная система включает 5 дранных, 3шлифовочных и 8 размольных систем. В процессе размола осуществляется контроль за выходом готовой продукции, для чего производится взвешивание поступающего зерна и |