|
201 Если не вдаваться в тонкости машинной версии алгоритма выбора состава машинно-тракторного парка, то в общем виде он заключался в определении: потребности в агрегатах (машинах) для выполнения определенной работы в определенный период; суммарной потребности в машинах в этом периоде; суммарной потребности в машинах в наиболее напряженном периоде. Автоматически определяется фактическая продолжительность выполнения работ в соответствии с датами их начала и окончания. Календарный год разбивается на периоды по условию: внутри периода ни одна из работ не начинается и не заканчивается. Одновременно рассчитываются продолжительности периода и каждой из работ, выполняемых в периоде с учетом коэффициента использования времени смены по природноклиматическим условиям. Рассчитываются объемы работ в каждом из периодов и показатели использования конкурирующих машинно-тракторных агрегатов (сменная производительность, прямые затраты, расход топлива). Формируется технологическая карта выполнения работ агрегатами с наилучшими значениями выбранного критерия. Остальные конкурирующие агрегаты в технологическую карту не включаются. По данным технологической карты компьютер рассчитывает суммарную потребность в однотипной технике в периодах и оценочные показатели (суммарные прямые затраты, затраты труда, расход топлива, затраты на приобретение всей техники). По другим критериям расчет выполняет специальная ветвь алгоритма, а результаты записываются в соответствующие файлы. По окончании расчетов компьютер строит график среднедневной потребности в тракторах и других машинах по периодам года. Затем рассчитывается максимальная, минимальная и среднеарифметическая потребность в машинах по всей номенклатуре. Данные графиков загрузки машин можно скорректировать за счет увеличения срока той или иной работы, чтобы уменьшить потребность в маши |
90 Определение численности и состава машинно-тракторного парка, относится к классу технико-экономических многовариантных задач большой размерности, решение которых связано с обработкой объемной информации, достаточно сложными и трудоемкими расчетами. Задача оптимизации машинно-тракторного парка по критериям “минимум приведенных затрат”, “минимум эксплуатационных затрат”, “минимум капиталовложений” имеет нелинейный характер. Она осложнена различного рода вероятностными характеристиками, многие важные взаимосвязи и закономерности не могут быть количественно выражены, формализованы и введены в модель в виде аналитических или регрессионных уравнений. Поэтому был выбран метод имитационного моделирования. Программа имитации рассчитана на возможность диалога проектировщика и машины. Видя на экране монитора или в распечатке промежуточные результаты, проектировщик тут же может их анализировать и вести направленный поиск нужного решения, меняя те или иные параметры. Если не вдаваться в тонкости машинной версии алгоритма выбора состава машинно-тракторного парка, то в общем виде он заключался в определении: потребности в агрегатах (машинах) для выполнения определенной работы в определенный период; суммарной потребности в машинах в этом периоде; суммарной потребности в машинах в наиболее напряженном периоде. Автоматически определяется фактическая продолжительность выполнения работ в соответствии с датами их начала и окончания. Календарный год разбивается на периоды по условию: внутри периода ни одна из работ не начинается и не заканчивается. Одновременно рассчитываются продолжительности периода и каждой из работ, выполняемых в периоде с учетом коэффициента использования времени смены по природноклиматическим условиям. Рассчитываются объемы работ в каждом из периодов и показатели использования конкурирующих машинно-тракторных агрегатов (сменная про 91 изводительность, прямые затраты, расход топлива). Формируется технологическая карта выполнения работ агрегатами с наилучшими значениями выбранного критерия. Остальные конкурирующие агрегаты в технологическую карту не включаются. По данным технологической карты компьютер рассчитывает суммарную потребность в однотипной технике в периодах и оценочные показатели (суммарные прямые затраты, затраты труда, расход топлива, затраты на приобретение всей техники). По другим критериям расчет выполняет специальная ветвь алгоритма, а результаты записываются в соответствующие файлы. По окончании расчетов компьютер строит график среднедневной потребности в тракторах и других машинах по периодам года. Затем рассчитывается максимальная, минимальная и среднеарифметическая потребность в машинах по всей номенклатуре. Данные таблицы графиков загрузки машин можно скорректировать за счет увеличения срока той или иной работы, чтобы уменьшить потребность в машинах или уменьшения срока проведения работ, чтобы увеличить годовую загрузку машин; переноса-сдвига, если это возможно по агротехнике, работы или группы взаимосвязанных работ на более ранние или более поздние календарные сроки их выполнения; снятие с тех или иных видов работ определенного числа машинно-тракторных агрегатов (объемы этих работ автоматически передаются на другие конкурирующие агрегаты). Интерактивная корректировка результатов опорного плана (вмешательство оператора в ход работы программы) дает возможность последовательно, от периода к периоду, освобождать агрегат от выполнения одной или нескольких работ и передавать данную работу следующему конкурирующему агрегату, который соответствует выбранному критерию оптимальности. Необходимость корректировки объясняется тем, что программа при расчетах по критерию “минимум тракторов” передает работы в первую очередь наиболее производительным из конкурирующих тракторов. |