Проверяемый текст
Транспортная логистика: Учебник для транспортных вузов. / Под общей редакцией Л.Б. Миротина.— М.: Издательство «Экзамен», 2003.
[стр. 52]

52 Глава 2.
Контроль за состоянием запасов зарубежных компаний.
2.1.
Нормативные системы и способы запасов зарубежных компаний.
Контроль за состоянием запасов это техническое средство реализации политики управления запасами.
В процедуру контроля входят учет наличных запасов на конкретном
складе и регулярное отслеживание их прихода/ухода (новых поступлений и отправок).
Эти операции можно выполнять вручную или с помощью компьютерной техники.
Разница между ручными и компьютеризованными операциями проявляется главным образом в скорости, точности и стоимости учета.
Для
проведения избранной политики управления запасами необходимо выработать четкий порядок контроля.
Зарубежные компании устанавливают периодичность переучета и сопоставления текущего уровня запасов с намеченными нормативами, определяющими когда, сколько и чего заказывать.
Ниже мы рассмотрим различные разновидности системы контроля за состоянием запасов.
Процедуры контроля могут быть непрерывными или периодическими.
Возможен и
смешанный вариант.
Процесс непрерывного контроля означает ежедневное определение потребности в пополнении запасов.
Применение
системы контроля такого типа предполагает точный учет движения всех выделенных единиц хранения.
Использование компьютерной техники содействует повышению эффективности непрерывного контроля.28 Процесс непрерывного контроля опирается на два определяющих параметра точку заказа и размер заказа.
Укажем формулу: ROP D х Т + SS, где ROP точка заказа в единицах продукции; D среднедневной спрос в единицах продукции; Т средняя продолжительность функционального цикла в днях; SS величина страхового запаса в единицах продукции.
Размер заказа определяют с помощью одной из разновидностей модели экономичного размера заказа (EOQ) или другими рассмотренными выше методами.;' В ходе непрерывного контроля совокупный запас каждого продукта
(то
[стр. 232]

4.2.12.
Управление запасами Рассмотрим управление рядом выделенных единиц хранения, размещенных на нескольких складах.
Выделенная единица хранения — это отдельная товарная позиция, обладающая индивидуальными характеристиками, такими, как, например, размер и объем продукта.
В управлении запасами пртсешиот реактивные методы, когда в ответ на спрос используются ресурсы отдельного склада, а также плановые методы, облегчающие распределение продуктов среди ряда складов и на разных уровнях канала распределения.
Политикауправления запасами — это процесс, обеспечивающий совместимость операций с запасами внутри фирмы и операцей с запасами вне ее на всем протяжении стоимостной цепочки.
Реактивный подход к управлению запасами, иначе называемый концепцией «вытягивания», заключается в том, что потребительский спрос буквально вытягивает соответствующий продукт через канал распределения от производителя к конечному потребителю.
Альтернативу составляет плановый подход, который предполагает продвижение продукта и его распределение внутри маркетингового канала по определенному графику в соответствии с прогнозом спроса на продукт и его наличием на рынке.
Третий, комбинированный, подход соединяет в себе черты первых двух и проявляется в такой политике управления, которая приспосабливается к изменению рыночных условий и позиций продукта.
Контроль за состоянием запасов — это средство реализации политики управления запасами.
В процедуру контроля входят учет наличных запасов на конкретном
екладе и регулярное отслеживание их прихода/ухода (новых поступлений и отправок).
Эти операции можно выполнять вручную или с помощью компьютерной техники.
Разница между ручными и компьютеризованными операциями проявляется главным образом в скорости, точности и стоимости учета.
Для
успешного проведения избранной политики управления запасами необходимо выработать четкий порядок контроля.
Нужно установить периодичность переучета и сопоставления текущего уровня запасов с намеченными нормативами, определяющими когда, сколько и чего заказывать.
Процедуры контроля могут быть непрерывными или периодическими.
Возможен и
смещаншлй вариант.
Непрерывный контроль.
Процесс непрерывного контроля предполагает ежедневное определение потребности в пополнении запасов.
Применение
контроля такого тала предполагает точный учет движения всех выделенных единиц хранения.
8* 227

[стр.,233]

Процесс непрерывного контроля опирается на два определяющих параметра— точку заказа и размер заказа.
Формула для расчетов точки заказа такова: ROP =D T + S S , (4.7) где ROP — точка заказа в единицах продукции; D — среднедневной спрос в единицах продукции; Т — средняя продолжительность функционального цикла в днях; SS — величина страхового запаса в единицах продукции.
Размер заказа определяют с помощью одной из разновидностей модели экономичного размер заказа (EOQ) или другими рассмотренными выше методами.
В ходе непрерывного контроля совокупный запас каждого продукта
(т.е.
сумма наличного запаса и запаса в заказе) сопоставляется с точкой заказа.
Наличный запас — это количество продукта, физически присутствующее на конкретном складе.
Запас в заказе — это количество продукта, уже заказанное у поставщиков.
Если сумма наличного запаса и запаса в заказе меньше установленной точки заказа, значит, результатом контроля станет размещение нового заказа на пополнение запасов.
Математически это можно выразить так: если / + Qo <=.
ROP, то требуется заказ Q, (4.8) где / — наличный запас в единицах продукции; Qo — запас, заказанный у поставщика (запас в заказе); Q — размер заказа в единицах продукции.
Величину среднего запаса в системе непрерывного контроля можно рассчитать по формуле: Аф= Q/2 + SS, (4.9) Процесс пополнения запасов в подобных случаях основывается на двух принципах: 1) заказ на продукт, являющийся объектом контроля, размещают по достижении точки заказа; 2) используемый метод контроля обеспечивает непрерывное отслеживание уровня запасов.
Если эти два принципа не соблюдаются, следует пересмотреть контрольные параметры (ROP и Q).
Периодический контроль.
Процесс периодического контроля означает регулярный (раз в неделю или в месяц) пересмотр состояния запасов.
В системе периодического контроля точку заказа следует корректировать с учетом промежутков времени 228

[Back]