|
Положительный эффект от переработки отходов возможен не только в той отрасли промышленности, где образуются отходы, но и в сопряженных отраслях, а также в народном хозяйстве в целом [195; 197]. Значительная экономия обусловливается расширением сырьевой базы без выделения дополнительных средств на разведку и разработку полезных ископаемых, освобождением земельных площадей от отвалов и свалок, а также снижением себестоимости продукции, уменьшением отрицательного воздействия ПО на состояние окружающей среды и др. В различных отраслях промышленности существуют отраслевые методики для определения объемов ВМР для использования их в промышленности. Определение нормы отходов можно рассмотреть на примере сбора отработанных масел — наиболее распространенных и ценных отходов промышленности и транспорта. Под нормированием отходов отработанных масел понимается определение плановой меры их сбора. Основная задача нормирования — это повышение эффективности планирования сбора отработанных масел посредством внедрения технически обоснованных норм. Индивидуальная норма сбора — это технически обоснованное количество отработанных масел, извлекаемое из всех маслосодержащих емкостей с единицы оборудования определенного типа. Эта норма не изменяется в течение длительного периода времени, определяемого степенью технического и морального износа оборудования [52]. Групповая норма сбора отработанных масел (нормируемый сбор за год) — это сбор масел с общего количества одноименного оборудования, занятого в реализации плановых заданий по каждому уровню планирования (цех или участок предприятие объединение министерство). Групповая норма сбора изменяется ежегодно в зависимости от объемов производственного плана, наличия оборудования, интенсивности его использования, состояния складского хозяйства, 32 |
коэффициента пересчета цены, размер которого зависит от потребительских свойств отходов, т.е. от степени их пригодности к использованию. Основой для определения экономической эффективности производства продукции из отходов является его сопоставление с производством этой же продукции из исходного сырья. Использование ПО в сфере материального производства позволяет получить экономический эффект: •изготовителю основной продукции — в результате уменьшения затрат на транспортирование отходов и содержание отвалов, а также прибыли от реализации продукции из отходов; •потребителю отходов — в результате разницы цен на сырье из отходов и из традиционных материалов, а также снижения транспортных расходов. Положительный эффект от переработки отходов возможен не только в той отрасли промышленности, где образуются отходы, но и в сопряженных отраслях, а также в народном хозяйстве в целом. Значительная экономия обусловливается расширением сырьевой базы без выделения дополнительных средств на разведку и разработку полезных ископаемых, освобождением земельных площадей от отвалов и свалок, а также снижением себестоимости продукции, уменьшением отрицательного воздействия ПО на состояние окружающей среды и др. В различных отраслях промышленности существуют отраслевые методики для определения объемов ВМР для использования их в промышленности. Определение нормы отходов можно рассмотреть на примере сбора отработанных масел наиболее распространенных и ценных отходов промышленности и транспорта. Под нормированием отходов отработанных масел понимается определение плановой меры их сбора. Основная задача нормирования — 76 это повышение эффективности планирования сбора отработанных масел посредством внедрения технически обоснованных норм. Индивидуальная норма сбора — это технически обоснованное количество отработанных масел, извлекаемое из всех маслосодержащих емкостей с единицы оборудования определенного типа. Эта норма не изменяется в течение длительного периода времени, определяемого степенью технического и морального износа оборудования. Групповая норма сбора отработанных масел (нормируемый сбор за год) это сбор масел с общего количества одноименного оборудования, занятого в реализации плановых заданий по каждому уровню планирования (цех или участок предприятие объединение — министерство). Групповая норма сбора изменяется ежегодно в зависимости от объемов производственного плана, наличия оборудования, интенсивности его использования, состояния складского хозяйства, организации смазочно-эмульсионного хозяйства и ряда других факторов. Групповые нормы сбора отработанных масел рассчитывают на основании индивидуальных норм. Чем точнее определена индивидуальная норма, тем точнее расчетная групповая норма и, следовательно, реальнее план сбора отработанных масел [149]. Индивидуальная норма определяет только сбор "нетто" соответствующих видов нефтепродуктов и автоматически учитывает потери, возникающие при удалении отработанных масел с единицы оборудования. Потери, связанные с транспортированием, хранением и отпуском отработанных масел, в-индивидуальную норму не входят. Удаленность предприятия от нефтебаз и источников сбора от складов горюче смазочных материалов (ГСМ) внутри предприятия порождает многоступенчатую схему сбора отработанных нефтепродуктов, включающую ряд операций по их сливу, транспортированию, переливу, хранению и выдаче. Каждая операция в 77 |