Рис. 3.3.4. Распределение интенсивности деформации по сечению заготовки* в ходе деформирования. Степень осадки ДН/Н: а 30 %; б 40 %; в 50 % 3.3.3 Влияние основных параметров процесса на формоизменение заготовки в ходе деформирования С целью комплексной оценки влияния геометрии заготовки и условий трения на силу процесса и характер течения: материала заготовки были проведены расчёты, которые обрабатывались с использованием аппарата теории планирования многофакторного эксперимента. Рассматривалась осадка кольцевых заготовок наружным диаметром 50 мм, внутренним 20 мм, высотой 4 мм и 8 мм. Диаметр полости матрицы при этом принимался равным 24 мм, 28 мм, 35 мм, что обеспечивало зазор между матрицей и оправкой, равным* 2.мм, 4 мм и 7.5 мм. Степень осадки оценивалась отношением ДН/Но, где.ДН=Но-Н , где Hj текущая высота образца. Коэффициент трения принимался равным ц=0,1; 0,2; 0,3. Предварительные расчёты показали, что в реальном диапазоне изменения геометрических размеров.заготовки в качестве варьируемых входных факторов необходимо выбрать: относительный диаметр полости матрицы Di/Do; степень осадки заготовки ДН/Н0; коэффициент трения р. В качестве выходных параметров (функции, отклика), характеризующих процесс штамповки втулки с фланцем, приняты сила процесса и относительная высота формирующейся ступицы Нст/Но. В таблице 3.7 представлена матрица планирования эксперимента, а в-таблице 3.8 приведены уровни факторов, соответствующие реальным.условиям процесса осадки кольцевых заготовок при штамповке втулки, где через хь х2, |
106 4.1.3. Влияние геометрии заготовки и условий трения на силовые и деформационные параметры процесса С целыо комплексной оценки влияния геометрии заготовки и условий трения на усилие процесса и характер течения материала заготовки были проведены расчеты, которые обрабатывались с использованием аппарата теории планирования многофакторного эксперимента. Предварительные расчеты показали, что в реальном диапазоне изменения геометрических размеров заготовки, в качестве варьируемых входных факторов, были выбраны: диаметр заготовки О; отношение толщины к высоте 5 / Я ; коэффициент трения ¡л. В качестве выходных параметров (функции отклика), характеризующих процесс осадки заготовок в контейнере, приняты усилие процесса и параметр неравномерности формоизменения: где Х т.д Х, максимальное и минимальное перемещение точек внутренней поверхности заготовки соответственно; В таблице 4.] представлена матрица планирования эксперимента, а в таблице 4.2 приведены уровни факторов, соответствующие реальным условиям процесса осадки кольцевых заготовок в контейнере. Через Х],Х2,х3 обозначим кодовое значение факторов, которые связаны с действительными значениями следующими соотношениями: (4.1.) 5*толщина стенки заготовки. ( 4.2.) 142 в) Рис. 5.5. Распределение интенсивности деформаций по сечению заготовки в ходе деформирования: а) е = 30% ; б) е 40% ; в) е = 50% Распределение интенсивности деформаций по сечению (рис.5.5) образца неоднородно. Наибольшие ее величины реализуются в области контакта материала заготовки с радиусом матрицы (100 %) и вблизи свободной поверхности заготовки у кромки пуансона (130 %). 5.1.3. Влияние основных параметров процесса на формоизменение заготовки в ходе деформирования С целью комплексной оценки влияния геометрии заготовки и условий трения па усилие процесса и характер течения материала заготовки были проведены расчеты, которые обрабатывались с использованием аппарата теории планирования многофакторного эксперимента. Рассматривалась осадка кольцевых заготовок наружным диаметром 50 мм, вну тренним 20 мм, высотой 4 мм и 8 мм. Диаметр полости матрицы при этом принимался равным 24 мм, 28 мм, 35 мм, что обеспечивало зазор между матрицей и оправкой, равным 2 мм, 4 мм и 7.5 мм. Степень осадки оценивалась отношением — , где Л/7 = H q Я,-, где Я,текущая высота образца. Н 0 Коэффициент трения принимался равным р = 0.1; 0.2; 0.3. Предварительные расчеты показали, что в реальном диапазоне изменения геометрических размеров заготовки, в качестве варьируемых входных факторов, были выбраны: относительный диаметр полости матрицы Д / Д ) ; степень осадки заготовки Л // / / Д ; коэффициент трения /и. 143 В качестве выходных параметров (функции отклика), характеризующих процесс штамповки втулки с фланцем, приняты усилие процесса и относительная высота формирующейся ступицы / / ст / . В таблице 5.1 представлена матрица планирования эксперимента, а в таблице 5.2 приведены уровни факторов, соответствующие реальным условиям процесса осадки кольцевых заготовок при штамповке втулки, где через х 1 у х 2>х$ обозначены кодовое значение факторов, которые связаны с действительными значениями следующими соотношениями: — 0.59 — 0.4 х =£<1-----------;х 2 = — --------(5 .1 ) 1 0.11 0.1 3 0.1 Таблица 5.1 № п/п •*/ *2 *5 1 + 1 + 1 +1 2 -1 -1 -1 3 -0.2727 0 0 4 +1 0 -1 5 + 1 0 +1 6 -0.2727 +1 -1 7 -1 +1 0 8 -1 -1 0 9 -0.2727 +1 +1 10 -0.2727 +1 0 11 -0.2727 0 +1 12 + 1 -1 0 |