Проверяемый текст
Кузовлева, Ольга Александровна; Деформирование кольцевых осесимметричных заготовок (Диссертация 2002)
[стр. 135]

)\ 13.27-7.21х, + 8.27х2+ 0.59х3-5.19л-,л2 0.8 IX,;с3+1 .74х2х3+ 3.04*2; у 2= 6.34 4.58*, + 5.98х2+ 0.85х33.1Зх,х2 + + 1.35х,2 +2.23x5 +0.71х3; 1 2 3 (3.14) уг = 0.86 0.15х, + 0.2х20.17*,*2+ 0.05*2*30.1х,2+ 0.2*2 0.07*3 2; уА= 0.75 + 0.1*2 + 0.1*3+ 0.05*,*2 0.03*2*з “ —0.21л:,2+0.01*2; ^ где уь Уг сила процесса штамповки заготовки высотой Но=4 мм и Но=8 мм соответственно; уз, у4 относительная высота формирующейся ступицы при штамповке заготовки высотой Но=4 мм и Но= 8 мм соответственно.
Полученные уравнения регрессии
(ЗЛ4) позволили построить поверхности, характеризующие зависимость силы процесса штамповки детали “втулка с фланцем” и относительной высоты формирующейся ступицы от относительного диаметра полости матрицы, степени осадки заготовки и трения на границах контакта.
Зависимость силовых параметров процесса от технологических факторов, представлены на Рис.

3.3.5 Рис.
3.3.6.
Их анализ показал, что влияние трения на
силу при осадке высокой заготовки менее значительно, чем при штамповке низкой.
Технологическая сила при осадке низкой заготовки во всем диапазоне исследуемых факторов на 30 50 % выше, чем при осадке высокой.
Как при осадке высокой, так и при осадке низкой заготовки рост
технологической силы с увеличением степени деформации наиболее интенсивен при малых зазорах между оправкой и матрицей.
Влияние основных исследуемых параметров на относительную высоту формирующейся ступицы втулки показано на Рис.

3.3.7 Рис.
3.3.8.
Анализ графиков показал, что с ростом степени деформации относительная высота ступицы увеличивается как при осадке низких, так и высоких заготовок.
^
135
[стр. 144]

144 Таблица 5.2 Обозначение фактора х , *2 Хз Наименование фактора А / А) Я 1 / Я 0 Ц Область эксперимента Основной уровень 0.59 0.4 0.2 Интервал варьирования 0.11 0.1 0.1 Нижний уровень 0.48 0.3 0.1 Верхний уровень 0.7 0.5 0.3 С учетом рассчитанных коэффициентов уравнения регрессии для выходных параметров, характеризующих усилие процесса и относительную высоту формирующейся ступицы, примут вид: у\ = 1 3 .
2 7 7 .
2 1 x 1 + 8 .
2 7 x 2 + 0 .
5 9 х з “ 5 .
1 9 х ] Х 2 —0.81хХз + 1.74х2Хз + 3.04х^ У2 = 6.34 4.58х] + 5.98x2 + 0.85хз 3.13x^2 + + 1.35*2 + 2 .2 3 * + 0.71*2 УЗ =0.86-0.15x1 + 0.2x2 -0.17x1X2 +0.05x2*3 0.1х2 + 0.2*2 -0 .0 7 * 2 у 4 =0.75 + 0.1^2 + 0 .1лз +0.05*1*2 —0.03*2*з ( 5 .
2 ) ( 5 .
3 ) (5.4) ( 5 .
5 ) где у\, У2 усилие процесса штамповки заготовки высотой Я о = 4 мм 0.21*2 + 0.01*2 и Н$ = 8 мм соответственно; У 3> У 4 ‘ относительная высота формирующейся ступицы при штамповке заготовки высотой Но = 4 мм и = 8 мм соответственно.
Полученные уравнения регрессии
(5.2) (5.5) позволили построить поверхности, характеризующие зависимость усилия процесса штамповки детали «втулки с фланцем» и относительной высоты формирующейся ступицы от относительного диаметра полости матрицы, степени осадки заготовки и трения на границах контакта.


[стр.,145]

Зависимость силовых параметров процесса от технологических факторов, представлены на рис.5.6 рис.5Л1.
Их анализ показал, что влияние трения на
усилие при осадке высокой заготовки менее значительно, чем при штамповке низкой.
При этом технологическое усилие при осадке низкой заготовки во всем диапазоне исследуемых факторов на 30 50 % выше, чем при осадке высокой.
Как при осадке высокой, так и при осадке низкой заготовки рост
технологического усилия с увеличением степени деформации наиболее интенсивен при малых зазорах между оправкой и матрицей.
Влияние основных исследуемых параметров на относительную высоту формирующейся ступицы втулки показано на рис.5.12
рис.5.17.
Анализ рисунков показал, что с ростом степени деформации относительная высота ступицы увеличивается как при осадке низких, так и высоких заготовок.
Кроме того, при осадке низких заготовок относительная высота ступицы во всем диапазоне исследуемых факторов всегда больше, чем при осадке высоких заготовок.
Однако трение на формирование ступицы при осадке низких заготовок практического влияния не оказывает.
В тоже время увеличение коэффициента трения с 0.1 до 0.3 увеличивает относительную высоту ступицы на 10 20 % при осадке высоких заготовок.
При осадке низких заготовок увеличение зазора однозначно ведет к уменьшению относительной высоты ступицы, однако при малых степенях деформации в области относительных диаметров заготовки Д /£>0 = 0.5 3 -0 .6 4 реализуются ее наименьшие значения.
При осадке высоких заготовок при всех степенях деформации и значениях коэффициента трения ярко выражена область интенсивного роста относительной высоты ступицы, которая лежит в диапазоне изменения Д /Д ) = 0 .5 5 -0 .6 5 , что соответствует значениям зазора х = 6.25 7.75 мм.
145

[Back]