|
При осадке низких заготовок во всем диапазоне исследуемых факторов относительная высота ступицы всегда больше, чем при осадке высоких заготовок. При осадке низких заготовок трение на формирование ступицы практического влияния не оказывает, а при осадке высоких заготовок изменение коэффициента трения с 0,1 до 0,3 увеличивает относительную высоту ступицы наЛО 20 % . При осадке низких заготовок увеличение зазора, однозначно ведёт к уменьшению относительной высоты ступицы, однако при малых, степенях деформации в области относительных диаметров заготовки 01/0о=0,53 0,64 реализуются её наименьшие значения. При осадке высоких заготовок при всех степенях деформации и значениях коэффициента трения ярко выражена область интенсивного роста относительной высоты ступицы, которая лежит в диапазоне изменения 0Л}о=0,55 0,65, что соответствует значениям зазора г=6,25 7,75 мм. 3.4 Формирование фланцев на трубчатых заготовках Задачей теоретического исследования являлось моделирование процесса формообразования фланца на торцах трубчатых заготовок при различных схемах ведения процесса. Формирование фланца осуществлялось осадкой. Рассматривались два варианта ведения процесса: первый осадка торца заготовки подвижным пуансоном с неподвижной направляющей, второй подвижным пуансоном с подвижной направляющей. При этом исследовалось формообразование, как наружного, так и внутреннего фланцев. Построение аналитических решений, описывающих поведение металла в указанных процессах, представляется весьма трудоемкой задачей и осуществляется при значительных упрощениях. Поэтому более перспективными для анализа этих процессов являются численные методы. Ниже, на базе метода конечных элементов, проведено исследование процессов формирования фланцев на торцах трубчатых заготовок [98, 130, 193]. Показано влияние геометрических факторов, характеризующих форму и размеры заготовок, степени осадки и технологической схемы на силовые и деформа |
51 3 Теоретическое исследование процессов формирования фланцев на трубчатых заготовках Задачей теоретического исследования являлось моделирование процесса формообразования фланца на торцах трубчатых заготовок при различных схемах ведения процесса. Формирование фланца осуществлялось осадкой, причем рассматривались два варианта ведения процесса: первый осадка торца заготовки подвижным пуансоном с неподвижной направляющей, второй подвижным пуансоном с подвижной направляющей. При этом рассматривалось формообразование, как наружного, так и внутреннего фланцев. Построение аналитических решений, описывающих поведение металла в указанных процессах представляется весьма трудоемкой задачей и осуществляется при значительных упрощениях. Поэтому более перспективными для анализа этих процессов являются численные методы. Ниже, на базе метода конечных элементов, проведено исследование процессов формирования фланцев на торцах трубчатых заготовок [94, 95, 96]. Показано влияние геометрических факторов, характеризующих форму и размеры заготовок, степень осадки, технологической схемы на силовые и деформационные параметры процесса и конечную форму получаемых изделий. 3.1 Получение наружного фланца пуансоном с неподвижной и подвижной направляющими. 3.1.1 Расчетная схема процесса. Для исследования процесса формирования фланца используется модель, которая представляет собой половину меридионального сечения осесимметричной заготовки. Расчетная схема процесса представлена на рисунке (Рис. 3.1). |