схема набора утолщений на стенках трубчатой заготовки с изменяющимся зазором между пуансоном и матрицей характеризуется более симметричной формой утолщения, чем при осадке материала в постоянный щелевой зазор. Кроме того, при второй схеме нагружения наблюдается отход внутренней стенки заготовки от инструмента. 171а б Рис. 3.5.2. Конечно-элементная сетка (а) и картина течения металла (б) на завершающей стадии процесса Распределения интенсивностей напряжений и деформаций показаны на Рис. 3.5.3. Их анализ показал, что интенсивности напряжений и деформации более равномерно распределены в объёме пластической области при первой схеме нагружения, чем при второй, причём максимальные значения интенсивности деформации при второй схеме нагружения на 40% выше, чем при первой |
по двум схемам нагружения. Анализ картины течения и формоизменения показал, что схема, набора утолщений на стенках трубчатой заготовки с изменяющимся зазором между пуансоном и матрицей характеризуется более симметричной формой утолщения, чем при осадке материала в постоянный щелевой зазор. Кроме того, при второй схеме нагружения наблюдается отход внутренней стенки заготовки от инструмента. Распределение интенсивности напряжения и деформаций показаны на рисунках 4.3. 6) Рис. 4.3. Распределение интенсивности напряжений (а) и интенсивности деформаций (б) в пластической области на заключительной стадии процесса Анализ их показал, что интенсивности напряжений и деформаций более равномерно распределены в объеме пластической области при первой схеме нагружения, чем при второй, причем максимальные значения интенсивности деформации при второй схеме нагружения на 40% выше, чем при первой схеме нагружения. Для оценки напряженно-деформированного состояния при формировании утолщений на стенках трубчатых заготовок были рассмотрены области, выделенные элементами 1 ,2,3,4, 5, и 6 (Рис. 4.2). а) б) Рис. 4.4. Распределение компонент напряжений в элементе 2 по первой схеме нагружения (а) и второй (б) |