|
Анализ изменения деформаций в процессе нагружения в характерных точках заготовки^показал, что в отличие от предыдущего случая окружная деформация на свободной поверхности заготовки является сжимающей, а на внутренней поверхности— равной нулю. Радиальные деформации по всей области являются растягивающими, , а осевые сжимающими. При первой и второй схемах нагружения деформации почти равномерно распределены вдоль свободной поверхности заготовки, однако при первой схеме нагружения их величина на 30 40% выше. На внешней поверхности заготовки, контактирующей с матрицей, наблюдается существенная неоднородность распределения деформаций, причём наибольшего значения они достигают в центральной части этой поверхности, что соответствует элементу 5 (Рис. 3.5.13). При наборе утолщений на внутренней поверхности стенки заготовки вероятность разрушения материала меньше, чем при формировании утолщений на наружной поверхности. Установлено, что при первой схеме деформирования зон возможного разрушения не выявлено, а при второй схеме нагружения выявлена одна область возможного разрушения (Рис. 3.5.14). Рис. 3.5.14. Зона возможного разрушения при второй схеме нагружения Анализ силовых режимов процессов показал, что процессы осадки в постоянный щелевой зазор требуют больших сил, чем при деформировании по первой схеме (Рис. 3.5.15). Так, при формировании утолщения на наружной поверхности заготовки силы деформирования отличаются в 1,5 раза, а утолщения на внутренней поверхности заготовки в 2 раза. Кроме того, сила, процесса по |
141 Анализ изменения компонент деформации в процессе нагружения в характерных точках заготовки показал, что в отличие от предыдущего случая окружная компонента деформации на свободной поверхности заготовки является сжимающей, а на внутренней поверхности равной нулю. Радиальные компоненты деформации по всей области являются растягивающими, а осевые сжимающими. Кроме того, следует отметить, что при первой и второй схемах нагружения компоненты деформации практически равномерно распределены вдоль свободной поверхности заготовки, однако их величина на 40 30 % выше при первой схеме нагружения. На внешней поверхности заготовки, контактирующей с матрицей, наблюдается существенная неоднородность распределения компонент деформации, причем наибольшего значения они достигают в центральной части этой поверхности, что соответствует элементу 5 (Рис.4.14-4.15). При наборе утолщений на внутренней поверхности стенки заготовки вероятность разрушения материала меньше, чем при формировании утолщений на наружной поверхности. Установлено, что при первой схеме деформирования зон возможного разрушения не выявлено, а при второй схеме нагружения выявлена одна область возможного разрушения (Рис. 4.16). Рис. 4.16. Зона возможного разрушения по второй схеме нагружения. Анализ силовых режимов процессов показал, что процессы осадки в постоянный щелевой зазор требуют больших усилий, чем при деформировании по первой схеме (Рис. 4.17). Так при формировании утолщения на наружной поверхности заготовки усилие деформирования отличаются в 1,5 раза, а утолщения на внутренней поверхности заготовки в 2 раза. Кроме того, усилие процесса по обеим схемам деформирования вовнутрь выше, чем наружу. Рис. 4.17. Усилие процесса при формировании утолщений. 1 ,3 осадка металла внутрь и наружу в изменяющийся зазор между пуансоном и матрицей; 2, 4 осадка металла внутрь и наружу в постоянный щелевой зазор между пуансоном и матрицей. 4.2 Экспериментальные исследования Проведенный теоретический анализ показал, что схема формирования утолщений за счет изменения зазора между пуансоном и матрицей предпочтительней схемы формирования утолщений за счет осадки материала в постоянный щелевой зазор, так как процесс реализуется при меньших деформирующих усилиях, имеет более симметричный характер |