|
С целью комплексной оценки влияния геометрии инструмента, условий трения и степени обжатия на силовые и деформационные параметры процесса были проведены расчёты со следующими исходными данными: угол бойка а=10°, 20°, 30°; коэффициент трения р=0, 0.15, 0.3; ход бойка 0.5 мм, 1 мм, 1.5 мм. Результаты расчётов в виде графических зависимостей приведены на рисунках (Рис. 5.1.20 Рис. 5.1.23). Анализ графиков показал, что интенсивность деформации растёт с увеличением хода бойка, причём при угле матрицы 20° и малых ходах бойка интенсивность деформации больше, чем при углах бойка 10° и 30°, а при больших ходах бойка интенсивности деформации при разных углах бойка сравнимы. Радиальная сила при увеличении хода бойка возрастает, причём наиболее интенсивно при углах 10° и 30°, а при 20° оно в 2 раза меньше в диапазоне хода бойка от 0.5 до 1 мм. Влияние трения на процесс штамповки неоднозначно. В частности, макси• мальное значение интенсивности деформации в пластической области незначительно зависит от трения. Наиболее существенно влияние трения проявляется на силу процесса при угле бойка 20° (Рис. 5.1.22,Рис. 5.1.23). Ход бойка,мм Рис. 5.1.20 Зависимость максимальной интенсивности деформации от хода бойка при углах бойка а=10°, 20°, 30° и коэффициенте трения р==0,15 |
С целью комплексной оценки влияния геометрии инструмента, условий трения, степени обжатия на силовые и деформационные параметры процесса были проведены расчеты со следующими исходными данными: угол бойка а=10°, 20°, 30°; коэффициент трения р=0,0.15,0.3; ход бойка 0.5 мм, 1 мм, 1.5 мм. Результаты расчетов в виде графических зависимостей приведены на рисунках (Рис. 3.20-Рис. 3.23). Анализ графиков показал, что интенсивность деформаций растёт с увеличением хода бойка, причем при угле матрицы 2 0 ° и малых ходах бойка интенсивность деформаций больше, чем при углах бойка 10° и 30°, а при больших ходах бойка интенсивности деформаций при разных углах бойка сравнимы. Радиальное усилие при увеличении хода бойка возрастает, причем наиболее интенсивно при углах 10° и 30°, а при 20° оно в 2 раза меньше в диапазоне хода бойка от 0.5 до 1 мм. Влияние трения на процесс штамповки неоднозначно. В частности, максимальное значение интенсивности деформаций в пластической области незначительно зависит от трения. Наиболее существенно влияние трения проявляется на усилие процесса при угле бойка 20° (Рис. 3.22,Рис. 3.23). Рис. 3.196 Распределение интенсивностей деформаций а = 30 ц = 0.3 4. Установлено, что радиальное усилие при увеличении хода бойка возрастает, причем наиболее интенсивно при углах 10° и 30°, а при 20° оно в 2 раза меньше в диапазоне хода бойка от 0.5 до 1 мм. 5. Влияние трения на процесс штамповки неоднозначно. В частности, максимальное значение интенсивности деформаций в пластической области незначительно зависит от трения. Наиболее существенно влияние трения проявляется на усилие процесса при угле бойка 2 0 °. 6 . Установлено, что одновременная штамповка двух заготовок возможна только при углах конусности бойков менее 20°. С увеличением угла конусности бойков симметричность течения нарушается, и дальнейшая штамповка невозможна. 7. Ш тамповка с осевой подачей заготовки предпочтительней с точки зрения уменьшения технологического усилия, однако, возможность разрушения заготовки при этом возрастает, так как схема деформирования менее «жесткая», чем по вариантам 1 и 3. / Ъ. 86 |