|
когда осуществляется подача заготовки в зону обработки во время междеформационной паузы, эти узлы получают перемещения в осевом направлении вместе со всей заготовкой на шаг подачи; — отрезок ВС относится как к инструменту так и к заготовке. Поэтому, перемещение узлов, расположённых на данной грани, возможно лишь вдоль неё. Пересечение границы инструмента запрещено в силу её непроницаемости; — отрезок АВ относится к свободной поверхности заготовки, движение узлов на ней ничем не ограничено. Л Рис. 5.1.24. Расчётная схема Рассмотрим штамповку конической заготовки, когда её деформирование осуществляется последовательным четырёхкратным перемещением её в зону л обработки. Развитие пластической области в этом случае после каждого этапа перемещения показано на рисунках (Рис..5.1.25 а г для угла бойка 10° и.Рис.. 5.1.26 а г для угла бойка 30°). Видно, что форма пластической области отличается от формы при обработке заготовки по первому варианту. Анализ результатов показал, что максимальная интенсивность деформации в пластической области возрастает при пошаговом нагружении, а технологическая сила уменьшается по сравнению с обработкой заготовки по 1 варианту # (Рис. 5.1.27 и Рис. 5.1.28). |
72 3.2 Получение конической заготовки при постоянном зазоре между бойками 3.2.1 Расчетная схема процесса В этом случае формоизменение заготовки осуществляется следующим образом. Заготовку непрерывно перемещают в зону обработки и за счет пульсирующего давления бойков осуществляется формоизменение. При математическом моделировании такого процесса предполагается, что заготовка дискретно перемещается в зону обработки, т. е. После подачи заготовки в осевом направлении на шаг подачи её формоизменение осуществляется перемещением бойка в горизонтальном направлении на величину хода бойка. ■ ’ .. Расчетная схема процесса приведена на Рис. 3.24. Граничные условия при расчёте процесса были следующими. 1. Узлам, расположенным на оси ОА запрещено любое перемещение по горизонтальной оси в силу того, что ось ОА является осью симметрии заготовки. 2. Узлы, расположенные на нижней грани образца ОД в процессе деформирования заготовки жёстко закреплены, т.е. запрещены любые перемещения. Однако, в том случае, когда осуществляется подача заготовки в зону обработки во время междеформационной паузы, эти узлы получают перемещения в осевом направлении вместе со всей заготовкой на шаг подачи. 3. Отрезок ВС относится как к инструменту так и к заготовке. Поэтому, перемещение узлов, расположенных на данной грани, возможно лишь вдоль неё, пересечение границы инструмента запрещено в силу её непроницаемости. 4. Отрезок АВ относится к свободной поверхности заготовки, движение узлов на ней ничем не ограничено. 73 Рис. 3.24 Расчетная схема. Рассмотрим штамповку конической заготовки, когда её деформирование осуществляется последовательным четырёхкратным перемещением её в зону обработки. Развитие пластической области в этом случае после каждого шага перемещения показано на рисунках (Рис. 3.25а г для угла бойка 10 градусов и Рис. 3.26а г для угла бойка 30 градусов). Видно, что в этом случае пластическая область имеет отличную форму, чем при обработке заготовки по первому варианту. При этом анализ результатов показал, что максимальная интенсивность деформаций в пластической области возрастает при пошаговом нагружении, а технологическое усилие уменьшается по сравнению с обработкой заготовки по 1 варианту (Рис. 3.27 и Рис. 3.28). 78 Рис. 3.27 Зависимость интенсивности деформаций от угла наклона бойков при осевой подаче заготовки и без нее. * Угол бойка Рис. 3.28 Зависимость технологического усилия от угла конуса бойка. |