Проверяемый текст
Харитонов, Алексей Алексеевич; Формообразование фланцев и утолщений на осесимметричных трубчатых заготовках (Диссертация 2002)
[стр. 253]

С целью снижения влияния силы трения на усилие формоизменения была спроектирована и изготовлена штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стороне трубчатой заготовки, когда её внутренняя сторона перемещается совместно с инструментом (Рис.
6.2.7).
Рис.
6.2.7.
Штамповая оснастка для получения набора утолщений на внешней стенке трубчатой заготовки: 1 пуансон, 2 контейнер, 3 кольцо Результаты испытания показали, что при этом происходит снижение усилия деформирования приблизительно на 10 %, что можно объяснить уменьшением трения на внутренней поверхности трубчатой заготовки.
6.2.2 Разработка технологического процесса получения заготовки В машинои приборостроении широко используются изделия типа «Полый вал со шлицами» (различные типы редукторов, коробки передач и т.д.) (Рис.
6.2.81).
Существующий технологический процесс заключается в механической обработке прутковой заготовки.

КИМ составляет 37 %.
Предлагается новый технологический процесс (Рис.

6.2.8 II), суть которого состоит в следующем.
Первая операция (Рис.
6.2.8 II, а) безотходная отрезка прутковой заготовки в штампе.
Вторая операция (Рис.
6.2.8 II, б) обратное выдавливание полого стакана нажимное, 4 ограничитель, 5 кольцо полого вала с наружными шлицами
[стр. 154]

Сравнение расчетных и экспериментальных данных по оценке усилия процесса (Рис.
4.27) показало, что расхождение их составляет 10 18%.
С целью снижения влияния силы трения на усилие формоизменения была спроектирована и изготовлена штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стороне трубчатой заготовки, когда
внутренняя стенка трубчатой заготовки перемещается совместно с инструментом (Рис.
4.28).
154 Рис.
4.28.
Штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стенке трубчатой заготовки: 1пуансон, 2контейнер, 3 кольцо нажимное, 4ограничитель, 5кольцо ^ Результаты испытания показали, что при этом происходит снижение усилия деформирования приблизительно на 10 %, что можно объяснить уменьшением трения на внутренней поверхности трубчатой заготовки.
4.3.
Разработка технологического процесса получения заготовки
полого вала с наружными шлицами В машинои приборостроении широко используются изделия типа «Полый вал со шлицами» (различные типы редукторов, коробки передач и т.д.) (Рис.
4.29.1).
«

[стр.,155]

155 ф20 ггл го ТПГ7 г* г-а) 1Г > ? I (¿20 II Рис.
4.29.1 Существующий техпроцесс ( ---------------показана прутковая заготовка); II Предполагаемый техпроцесс : а) отрезка прутковой заготовки; б) обратное выдавливание с последующей, подрезкой края полуфабриката в размер; в) набор утолщения Существующий технологический процесс заключается в механической обработке прутковой заготовки.
Коэффициент использования металла (КИМ) составляет 0,37.
Предлагается новый технологический процесс (Рис.

4.29.И), суть которого состоит: 1.
Первая операция (Рис.
4.29.11, а) безотходная отрезка прутковой заготовки в штампе.
2.
Вторая операция (Рис.
4.29.11, б) обратное выдавливание по*•? лого стакана с последующей подрезкой края полуфабриката 3.
Третья операция (Рис.
4.29.11, в) набор утолщения под шлицы на внешней стенке полученного обратным выдавливанием полого стакана.
В зависимости от задаваемой точности изделия после первой операции может потребоваться операция калибровки.
Межоперационный отжиг не требуется, так как степень деформации (относительная) составляет не

[Back]