С целью снижения влияния силы трения на усилие формоизменения была спроектирована и изготовлена штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стороне трубчатой заготовки, когда её внутренняя сторона перемещается совместно с инструментом (Рис. 6.2.7). Рис. 6.2.7. Штамповая оснастка для получения набора утолщений на внешней стенке трубчатой заготовки: 1 пуансон, 2 контейнер, 3 кольцо Результаты испытания показали, что при этом происходит снижение усилия деформирования приблизительно на 10 %, что можно объяснить уменьшением трения на внутренней поверхности трубчатой заготовки. 6.2.2 Разработка технологического процесса получения заготовки В машинои приборостроении широко используются изделия типа «Полый вал со шлицами» (различные типы редукторов, коробки передач и т.д.) (Рис. 6.2.81). Существующий технологический процесс заключается в механической обработке прутковой заготовки. КИМ составляет 37 %. Предлагается новый технологический процесс (Рис. 6.2.8 II), суть которого состоит в следующем. Первая операция (Рис. 6.2.8 II, а) безотходная отрезка прутковой заготовки в штампе. Вторая операция (Рис. 6.2.8 II, б) обратное выдавливание полого стакана нажимное, 4 ограничитель, 5 кольцо полого вала с наружными шлицами |
Сравнение расчетных и экспериментальных данных по оценке усилия процесса (Рис. 4.27) показало, что расхождение их составляет 10 18%. С целью снижения влияния силы трения на усилие формоизменения была спроектирована и изготовлена штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стороне трубчатой заготовки, когда внутренняя стенка трубчатой заготовки перемещается совместно с инструментом (Рис. 4.28). 154 Рис. 4.28. Штамповал оснастка для получения набора утолщений на внешней стенке трубчатой заготовки: 1пуансон, 2контейнер, 3 кольцо нажимное, 4ограничитель, 5кольцо ^ Результаты испытания показали, что при этом происходит снижение усилия деформирования приблизительно на 10 %, что можно объяснить уменьшением трения на внутренней поверхности трубчатой заготовки. 4.3. Разработка технологического процесса получения заготовки полого вала с наружными шлицами В машинои приборостроении широко используются изделия типа «Полый вал со шлицами» (различные типы редукторов, коробки передач и т.д.) (Рис. 4.29.1). « 155 ф20 ггл го ТПГ7 г* г-а) 1Г > ? I (¿20 II Рис. 4.29.1 Существующий техпроцесс ( ---------------показана прутковая заготовка); II Предполагаемый техпроцесс : а) отрезка прутковой заготовки; б) обратное выдавливание с последующей, подрезкой края полуфабриката в размер; в) набор утолщения Существующий технологический процесс заключается в механической обработке прутковой заготовки. Коэффициент использования металла (КИМ) составляет 0,37. Предлагается новый технологический процесс (Рис. 4.29.И), суть которого состоит: 1. Первая операция (Рис. 4.29.11, а) безотходная отрезка прутковой заготовки в штампе. 2. Вторая операция (Рис. 4.29.11, б) обратное выдавливание по*•? лого стакана с последующей подрезкой края полуфабриката 3. Третья операция (Рис. 4.29.11, в) набор утолщения под шлицы на внешней стенке полученного обратным выдавливанием полого стакана. В зависимости от задаваемой точности изделия после первой операции может потребоваться операция калибровки. Межоперационный отжиг не требуется, так как степень деформации (относительная) составляет не |